国电吉林热电厂减温器及系统技术标..docVIP

国电吉林热电厂 安装供热减温减压器及系统工程 投标文件技术部分 招标编号：GDCX-JGZB13-329 投标单位：吉化集团吉林市北方建设有限责任公司 编制日期：2013年 11 月 04 日 目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工顺序 4、施工准备 5、施工方法 6、施工技术组织措施计划 7、工期及工期保证措施 8、安全保证措施 9、资源需求计划 10、管道安装质量检验计划 11、网络进度图 一、工程概况 国电吉林热电厂座落在北国江城——吉林市江北工业区，全市幅员面积2.71万平方公里，市区面积3636平方公里，城市规划区面积1995平方公里，总人口450万，市区被松花江分为江南、市中心、江北三部分，是吉林省第二大城市和东北重要的中心城市。国电吉林热电厂占地面积63.12万平方米。松花江由东向西在厂区南侧0.5km处流过，水利资源丰富，是全国少有的不缺水城市之一。现有供热式汽轮发电机组11台，燃煤锅炉13台，总装机容量为1025MW（1-4号机4×35MW、5-7号机3×65MW、8-9号机2×125MW、10-11号机2×220MW），锅炉总蒸发量4410t/h，工业供汽能力1048t/h，采暖供热能力952MW。 根据上述情况，在国电吉林热电厂汽机厂房内安装两台减温减压器及系统（包括该项目设计、采购、土建、安装、施工、调试）。 二、编制依据： 2.1《减温减压装置》(JB/T6323-2002) 2.2《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012) 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-9） 2.5《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 2.6《压力管道安全管理与监察规定》国家质量技术监督局 2.7《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 2.8《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/T5121-2000） 2.9《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）（DL/T5031-1994） 2.10《管道焊接接头超声波检验技术规程》（DL/T820-2002） 2.11《管道支吊架-选择和应用》（MSS SP58-1991） 2.12《管道支吊架材料设计制造》（MSS SP58-1993） 2.13《管道支吊架手册》电力设计院 2.14《火力发电厂保温材料技术条件》（DL/T776-2001） 2.15《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-1997） 2.16《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 2.17 现场施工图 国电吉林热电厂安装供热减温减压器及系统项目 经理部组织机构图 三、施工顺序 本工程管道施工有以下施工节点： 首先安装生产抽汽与采暖抽汽减温减压器，在基础施工结束后，检验基础符合标准后安装减温减压器； 分别安装减温减压器入口、出口管道，同时进行设备、管道的防腐、支吊架安装工作，若工期紧张可先行进行管道的保温，焊口等待检部分口预留，检验完成后再保温； 产抽汽、采暖抽汽碰头，减温减压器出口管分别与生产抽汽管线、采暖抽汽管线碰头，在管线安装组焊后分别停运外生产抽汽、采暖抽汽外管网，所有碰头准备工作应万无一失，经建设单位审批施工方案后实施； 减温减压器入口管道碰头，由于减温器的入口参数为高温高压，各施工器具应准备齐全，尤其是热处理设备，在焊接前可进行焊接工艺评定，符合后编制焊接工艺卡，经批准后实施； 可以根据工期要求投入人力、物力，保质、保量保工期完成任务。管材到现场后及时进行防腐施工，现场预制部份管材暂不做防腐，预制完成后补做。节点处工作面必须足够大保证施工需要。 热控与电气部分的施工在减温减压器施工结束后进行，各基础、设备支架应符合标准规定，取源部件与主体同时施工，包括防腐及保温，在试压时做好相应部件的保护工作。 四、施工工序： 4.1管道施工前要对原有施工场地的管线、电缆及构筑物等进行确认，明确位置，并标设明显标志。施工过程中，对原有管线、电缆、光缆及构筑物等采取保护措施，防止损坏，如与施工管线相碰，通知建设单位确认后协商解决。 4.2 施工人员、机械设备、材料进入现场具备连续施工条件，图纸会审、施工方案及技术交底等各项准备工作完成后，向建设单位提出开工申请，建设单位同意开工后，发出开