可降解塑料 2万吨生物基全降解塑料建设项目可行性研究报告.doc

可降解塑料 2万吨生物基全降解塑料建设项目可行性研究报告 导读：就爱阅读网友为您分享以下“2万吨生物基全降解塑料建设项目可行性研究报告”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 的国家，其中淀粉/聚乙烯醇、淀粉/聚己内酯生物降解塑料已有多年历史。2001年年产能力已增至10 kt，据预测意大利生物降解塑料的市场规模将从1999年的24 kt增长到期20 kt。 开发“生物降解诱发剂”和促使通用塑料迅速分解的新工艺等等。而全淀粉生物降解塑料由于其优异特性逐渐成为研究热点。Lacourse报道了以直链淀粉为原料的包装材料、包装制品的制造方法,用高直链淀粉、包括10%的环氧丙烷、10%的聚乙烯醇等的挤出物,形成均匀、闭合的微气泡结构,其密度底,回弹性好,可用于包装材料。Tomka等报道了一种能产生稳定泡沫结构的生物降解塑料,指出水作为发泡剂或通过使用二氧化碳膨胀气体发泡得到的泡沫材料回弹性及强度差,产生蜂窝状泡沫结构不均匀,没有形成闭孔。他将淀粉与至少一种不溶与水的生物降解塑料混合,另外将这种材料与生物降解的纤维(大麻、亚麻等)或胶囊状材料(硅胶、沸石等)混合,该材料通过毛细管现象而部分吸水或饱和吸水,然后在适当的压力和温度下,毛细管中的水释放从而发泡,得到的产品解决了以上问题。Lacourse等发明了由醚化改性(主要为羟丙基淀粉的高直链淀粉在湿度10%～20%,温度150～250)制备泡沫塑料的生产工艺。另外由95%羟乙基高直链玉米淀粉和5%PVA制备的泡沫塑料已在商业上代替了聚苯乙烯泡沫塑料。Randal Lshogren用高直链淀粉,乙酸酐及NaOH水溶液反应制备乙酸酯淀粉。结果表明:水是乙酸酯淀粉的高效塑化剂,大量水存在时玻璃化温度从干淀粉的165～185下降到95～135这主要是由于乙酰基取代淀粉羟基,减弱了分子间氢键,使得淀粉分子链在干态时易于运 动。DS25的乙酸酯淀粉在含水量15%,150时挤出得到膨胀、耐水、表面光滑的泡沫塑料,其密度、压缩强度高于聚苯乙烯泡沫塑料,但弹性低于聚苯乙烯泡沫塑料。Laverous等人对多种聚酯与热塑性淀粉(TPS)的共混物(其中TPS占主要比例)的拉伸模量和冲击强度进行测试发现:对于TPS/PCL共混物,当TPS含量一定,随着PCL含量增加,共混物拉伸模量缓慢上升,而冲击强度则由TPS(干淀粉质量分数74%,甘油质量分数10%,水质量分数16%)的079kj/ｍ2上升至157kj/ｍ2(PCL质量分数为25%)和2 99ｋＪ/ｍ2(PCL质量分数为40%)。各组数据表明,在热塑性淀粉中加入聚酯可以避免材料力学性能差的缺点。他们也指出,PCL对共混体系模量的影响取决于淀粉体系所处的状态。当淀粉基体为玻璃态时,加入PCL使共混物的模量降低,当淀粉基体为高弹态时,加入PCL使体系模量提高。而且,当体系中PCL质量分数为10%时,就可以明显改善共混物的力学性能,使材料的尺寸稳定性显著提高。从淀粉经发酵制的其他生物降解材料也是进年热点,美国Eldib工程和研究公司新发表的“从玉米制生物降解聚乳酸和薄膜”的研究报告中,报道了几个大型日本公司正积极实验从玉米制备聚乳酸(PLA)和再进一步生产塑料的工业化进程,产品应用有薄膜,纤维和各种注塑制品。预计PLA将是淀粉工业的经济增长点。嘉吉道公司已报道PLA在成本和性能方面可以与传统材料相竞争,并建成PLA生产装臵,起始能力15万ｔ,已于2002年投产。 1.1.2国内研究现状 我国现在已成为生产可降解塑料的主要国家之一。政府对其显 示出强烈的兴趣和意愿，目前，我国也已制订了各种政策和法规，鼓励生物可降解塑料的应用。但是，从总体上看，这一行业仍处在有待于对技术进行更加深入研究、提高性能、降