R3功能详解-生产管理(三)..docVIP

分销资源计划（DRP） 分销资源计划把MRP II扩展到全球范围的分销和制造网络来管理商品的来源和流动。其最终目的是要通过电子数据交换和开放界面，连接制造资源计划和DRP以建立一个分时段的“www (world wide web)”供应与需求信息。 R/3系统用两个不同但又互补的概念支持这个宏伟的目标。 在一个多场所的R/3系统，DRP是基于跨场所的MRP逻辑。 在安装多个R/3情况下，DRP应用R/3集成计划系统的ALE（应用程序连接）概念。 DRP 英国 德国 法国 意大利 集中采购 销售中心 西班牙 分销中心 生产中心 图4-9：分布式系统环境下的DRP R/3系统在MPS层处理产品供应链的DRP。单个分销场所是需求的源头，通过MPS净需求计算逻辑建立对生产场所的补充库存订单。分配给生产场所有几种方式，包括按百分比分配货源逻辑（生产配额）。中心场所的计划员可以为分布在全球的各个生产和分销场所协调全球的货源分配。 R/3系统为DRP提供有用的库存管理工具，如分时段的安全库存和库存目标水准。此外，还提供运输功能。 物料需求计划及库存控制 主要特征： 联机或自动地通过事件引发MRP运行。基于生产率或详细工艺路线的集成能力计划。 按特定订单建立的相关需求量的可选功能（用于订货生产）。 用可供应天数原则的库存目标管理。 短缺或脱期管理。在物料层具有各种批量规则程序及批量规则参数。 通过“MRP图表”维护主文件数据MRP参数。 可以按你的需要裁剪的先进用户界面（显示MRP表）。 MRP概述 MRP的主要功能是监控库存，并自动建立相应的建议订单，以确定你所需要的物料的数量及需用的时间。 MRP的基础 在MRP，系统用在净需求计算中得出的采购或生产计划需求量对比可用的仓库库存或计划接受量。如果出现短缺，就是说，如果可用的库存量小于需要的数量，系统将提出建立订单的建议。 图4-10 MRP概述 总体计划 净改变计划 通常在每日末对工厂全部MRP的相关物料用净改变程序运行MRP。这种程序仅仅计划那些库存或需求量有过变化并在计划文件中用适当的标记指示的物料。由于运算时间较短，使MRP计划员可以在较短的间隔期内多次重复运行净改变计划。这种间隔甚至可以通过定义计划期进一步缩短。这使得MRP计划员可以按照他的要求总是能掌握当前最新的计划结果。有关关键零件及例外情况的信息由系统自动生成，这使MRP计划员可以从例行日常监控事务中解脱出来。为了进一步改进工作，你还可以用平行处理功能。 编制多层计划/作业进度 每次运行计划编制，都为一个装配件建立新的计划订单，系统展它的物料清单以确定相关需求。系统还对相关需求件计算计划订单提前期并设置完成日期。你可以确定生产或采购的基本日期。此外，还可以通过计划订单的工艺路线及工序确定各个详细的作业计划日期。 失效零件 在运行多层计划时，系统还要考虑所谓停止使用的零件。如果你规定从某个特定日期开始，一个零件将要被另一个零件替代，运行计划编制也会规定相应的相关需求量。同样，如果你定义替代零件，在BOM展开时也会考虑。 单个项目计划 编制单个项目，多层计划 如果你要计划一个特定的物料，并检查其对相关的组装件及零部件的影响，你可以运行单个项目，多层计划。在运行这种计划编制时，对所选物料的全部BOM结构进行计划编制。注意，也可以对产品组的全部物料运行单个项目计划编制。 编制单个项目，单层计划 如果你不需要计划全部的BOM结构，你可以限制单个项目计划只运行到单个层次。这样系统仅对输入到MRP的物料编制计划。 销售订单计划编制 在订货生产环境下，你可以用销售订单运行计划编制。运行计划编制时，你输入销售订单，然后系统展开这个销售订单所用的BOM结构中全部订货生产项目──在运行计划编制时用于现货生产的物料不包括在内。 如果你单独计划销售订单，在MRP表中为这些销售订单建立一个单独的计划编制区段。 基于事件的MRP 为了能快速反应客户的需求，你必须可以将有关销售订单的变化信息直接传送到MRP。用基于事件的MRP，你可以命令系统在每次销售订单更改时运行销售订单计划编制。在此过程中，立即将更改信息传到生产和采购，而不需要MRP计划员用人工启动来运行计划编制。 销售订单 MRP 产成品 组件01 组件02