数控《零件检测与质量分析》课程标准..docVIP

《零件检测与质量分析》课程标准 课程名称：零件检测与质量分析 课程编码：101005 课程类型：专业技能模块 适用专业：数控技术 负 责 人：王丽梅 编制单位：机械工程学院 1.课程性质 1.1课程定位 《零件检测与质量分析》课程是数控技术专业的一门专业核心课程，是在对数控技术专业面向的就业岗位进行充分调研与分析的基础上，紧密结合岗位实际任务、融合教学做一体的专业课程。 《零件检测与质量分析》课程的作用是支撑数控技术专业学生在主要就业岗位上应具有的职业能力和职业素养：一是掌握工艺、质检、操作等岗位工作中必备的零件质量检测方面的专业能力；二是遵守职业操作规范、检量具使用方法、数据判断分析的方法能力；三是养成与人沟通、团队合作的社会能力；四是灌输产品质量意识，强化责任心意识，使这种意识服务于各岗位。 1.2 课程的设计理念和思路 1.2.1 课程的设计理念 本课程标准以数控技术专业学生的就业为导向，根据行业专家对本专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析，以相应的岗位职业能力为依据，遵循学生认知规律，紧密结合职业资格证书中的“技术测量”项目，确定本课程的工作模块和课程内容。本课程以技能训练为主，做学一体化。按照标准及测量基本技能的训练、常用测量工具与仪器的使用、实际工具中标准件及常用件等具体实践过程安排学习项目， 使学生掌握各项检测技能的操作要领。 1.2.2 课程的设计思路 机床操作、工艺、质检、生产准备。 1.2.4 职业拓展 生产技术准备、机加工检验、工艺、调度、设备管理工作。 2、工作任务和课程目标 通过任务引领型的项目活动，使学生掌握企业生产一线所必的机械零件的几何量公差制度知识、最新国家标准 1.能够正确分析机械零部件的技术要求，选用常规检测工具，正确检测零部件； 2.具备查阅技术标准，应用国际技术规范的能力； 3.正确选用和熟练使用现场计量器具检测产品的基本能力； 4.具备初步分析零部件误差形成原因的能力； 5.具有设计选用光滑极限量规的初步能力。 2.2.2方法能力目标 1.掌握标准化和互换性的基本概念及有关的基本术语和定义； 2.掌握本课程中几何量公差标准的基本知识； 3.掌握技术测量的基本概念、基本规定的知识； 4.掌握常用测量器具的种类、应用范围检测方法基本知识； 5.了解与本课程有关的技术政策法规知识。 2.2.3社会能力目标 1.培养学生既具有独立思考，又具有团队精神，善于团结协作，共同完成任务的能力； 2.培养学生关注相关科技发展动态，紧跟技术发展前沿，培养创新精神； 3.培养学生敬业精神和科学的求知精神； 4.培养严谨的科学态度和良好的职业道德。 3、与前后课的联系 3.1 与前续课程的关系 在排序、重组后的数控技术专业课程体系中，该课程承前的主要工作任务有：《机械工程图读识与绘制》、《零件测绘》。此基础上学习本课程，结合识图、读图能力加强对零件精度认识；重点培养学生产品质量意识，针对真实零件，会用合适的检测方法、合适的检测手段，检测技术要求，判断合格的零件，从而形成特有的职业能力。 3.2 与后继课程的关系 启后的主要工作任务有：《机械设计基础》、《机械产品工艺编制》、《顶岗实习》，本课程养成的职业能力为学生后续的工作学习起到推进、提升作用。 4、教学内容与学时分配 本课程教学采用“探究式、启发式、类比式、归纳式、互动式、提问式”等多种教学模式，理论教学内容与实践教学内容融为一体，课程结构参见表4 表4 课程教学内容与学时分配表 序号 学习情境 学习情境内容 主要教学内容 学时 1 轴类零件检测 1.换减速器中的失效零件 2.测轴的外径 3.测轴的长度尺寸 4.测轴的形位公差 5.测轴的表面粗糙度 1.失效的减速器，重温其结构与零件；2.找到其失效零件，并且在老师的指导下找到合适的零件进行互换，使学生建立互换性的基本概念及重要性；3.阅读减速器轴的零件图，并与实物相对照；4.按照零件图，确定检测项目5.确定检测方案6.检测前准备检测工具7.确定检测基准8.使用外径千分尺检测轴的外径 25 2 盘套类零件的检测 1.孔的检测 2.检测轴的外径 3.套筒平行度的检测 1.接受减速器套筒的零件图，并阅读，与实物相对照；2.按照零件图，确定检测项目3.检测前选择检测工具4.检测套筒的线性尺寸5.检测套筒的形位公差6.使用粗糙度标准样块检测套筒表面粗糙度7.记录检测数据并进行数据处理 15 3 箱体类零件的检测 1. 箱体的孔径检测 2. 箱体孔距的检测 3. 箱体平行度的检测 4. 箱体垂直度的检测 1.接受减速器套筒的零件图，并阅读，与实物相对照；2.按照零件图，确定检测项目3.检测前选择检测工具4.检测箱体的线性尺寸5.检测箱体的形位公差6.使