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关键设备工程设计训练课程设计(论文) 设计（论文）题目970℃150Kg/h箱式电阻炉设计 学院名称材料与化学化工学院 专业名称材料科学与工程（金属方向） 学生姓名 学生学号 任课教师 设计（论文）成绩 教务处制 2016年01月08日 目录 1.设计任务书 4 1.1技术条件 4 1.2 主要任务 4 2. 设计的目的和技术要求 5 2.1设计的目的 5 2.2设计的技术要求 5 3. 箱式电阻炉设计说明书 6 3.1 炉型的选择 6 3.2确定炉体结构和尺寸 6 3.2.1 炉底面积的确定 6 3.2.2炉底长度和宽度的确定 6 3.2.3 炉膛高度的确定 6 3.2.4炉衬材料及厚度的确定 7 3.3电热元件材料选择及计算 8 3.3.1加热炉功率的计算 8 3.3.2炉子热效率计算 13 3.3.3炉子空载功率的计算 13 3.3.4空炉升温时间计算 13 3.3.5功率的分配和接线 15 3.3.6电热元件材料选择及计算 16 4.炉子技术指标（标牌） 18 5.箱式电阻炉使用说明书 18 6.参考文献 20  1.设计任务书 1.1技术条件 用途：中碳钢、低合金钢毛坯或零件的淬火、正火及调质处理；处理 对象为中小型零件，无定型产品，处理批量为多品种，小批量。 生产率：150 kg/h 工作温度：最高使用温度≤970℃； 生产特点：周期式成批装料，长时间连续生产。 1.2 主要任务 本课程设计的主要任务为： 编写电阻炉设计说明书； 按照工程制图的相关要求，手绘电阻炉设计1 号图纸一张，图纸要求 整洁、规范，写出主要技术规范； 设计电阻炉技术指标(标牌)； 箱式电阻炉使用说明书； … 3箱式电阻炉设计说明书 3.1 炉型的选择 根据设计任务给出的生产特点，拟选用箱式热处理电阻炉，不通保护气氛。 3.2确定炉体结构和尺寸 3.2.1 炉底面积的确定 因无定形产品，故不能用实际排料法确定炉底面积，只能用加热能力指标法。已知生产率 P=150kg/h，选择箱式炉用于合金钢淬火时的单位面积生产率P0为 120kg/m2·h，故可得炉底有效面积。 由于有效面积与炉底面积存在关系式 F=F1/（70﹪-85﹪），取系数上限， 得 3.2.2炉底长度和宽度的确定 由于热处理台车炉设计时应考虑装出料方便，取 L/B=2:1而L·B=0.5L2因此可得 考虑到砌砖的方便取 L=1741mmB=869mm。 3.2.3 炉膛高度的确定 依统计资料，炉膛高度H 与宽度B 之比多数在0.5～0.9 范围内，据炉子工 作条件，取H/B=0.7 左右，根据标准砖尺寸，选定炉膛高度 因此炉膛尺寸如下 为避免工件与炉内壁或电热元件搁砖相碰撞，应使工件与炉膛内壁之间有一定的空间，确定工作室有效尺寸为 L 效=1500mm B 效=700mm H 效=500mm 3.2.4炉衬材料及厚度的确定 (1)侧墙、前墙及后墙的工作条件相似，采用相同炉衬结构，即 113mmQN-1.0轻质粘土砖+50mm 密度为250kg/m3 的普通硅酸铝纤维毡+113mmB 级硅藻土砖。 (2)炉顶采用113mmQN-1.0 轻质粘土砖+80mm 密度为250kg/m3 的普通硅酸铝纤维毡+115mm 膨胀珍珠岩。 (3)炉底采用三层QN-1.0 轻质粘土砖（67×3）mm+50mm 密度为250kg/m3 的普通硅酸铝纤维毡+182mmB 级硅藻土砖和膨胀珍珠岩复合炉衬。 (4)炉门用65mmQN-1.0 轻质粘土砖+80mm 密度为250kg/m3 的普通硅酸铝纤维毡+65mmA 级硅藻土砖。炉底隔砖采用重质粘土砖（NZ-35），电热元件搁砖选用重质高铝砖。炉底板材料选用Cr-Mn-Ni 耐热钢，根据炉底实际尺寸给出，分三块或四块，厚20mm。 砌体平均表面积计算 砌体外廓尺寸： 式中：f——拱顶高度，此炉子采用60°标准拱顶，取拱弧半径R=B，则f 可由 求得。 式中f=R（1-cos30°）=0.869×(1-0.866)=116mm 炉顶平均面积 炉墙平均面积 炉墙面积包括侧墙及前后墙,为简化计算将炉门包括在前墙内 炉底平均面积 3.3电热元件材料选择及计算 加热炉功率的计算 1．根据经验公式计算炉子功率 取式中系数，空炉升温时间假定为, 炉温t=970，炉膛内壁面积 所以 由经验公式法计算得 ． 根据热平衡计算炉子功率 （1）加热工件所需的热量Q 件 970℃及70℃时比热容分别为 C2 = 0. 63kJ/(