各岗位安全操作规程分析.doc

岗位安全操作规程 一、前线队各岗位安全操作规程 1、司钻岗 ⑴、接班前检查、召开班前会，做好人员分工，使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项，确保本班生产有条不紊，安全无事故。下班要召开班后会，讲评本班工作情况。 ①检查刹车系统及滚筒是否工作良好； ②检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 ③绞车、传动装置各部位等工作状况是否良好。 ④气路系统不漏气，性能好，各种仪表灵敏可靠。 ⑤提升系统运转是否正常。 ⑵、起下钻操作： ①起下作业要求操作平稳。 ②有工具入井时，要先用人力上紧后，再用管钳紧扣，下放时要缓慢通过井口。 ③下测试仪器时一定严格执行操作标准。 ④探水泥面时下放速度一定要慢，加压控制在15－30kN。 ⑤下钻遇阻超过5—10t，应上提下放活动钻具，不得猛压，无效时找出原因，并采取相应措施处理。 ⑶、起钻操作： ①起钻时，开始要用一档速度，看井下是否正常，有无阻卡现象，若正常则根据钻具负荷和设备提升能力合理选择排档。 ②起钻操作要平稳，等钻工挂好吊环插入吊卡销子再上提，防止单吊环事故。 ③上提钻具时应集中精力，杜绝顶天车事故。 ④起钻遇卡，应上提下放活动钻具，以求解卡，上提拉力不得超过当时悬重的1/3重量，严禁猛提活动无效时，及时汇报请示，等待处理。 2、副司钻 ⑴、在组织开好班前安全会的同时，严格要求，精心组织搞好各岗位的项点安全检查工作，特别是井上各要害部位的检查。 ⑵、按照当班的施工任务要求，全力配合司钻工作。 ⑶、司钻不在时，代替司钻履行司钻职责。 3、井口工 ⑴、操作前的检查与准备： ①检查井口井控装置是否齐全，油管吊卡与起下油管型号是否相符，吊卡月牙手柄螺丝是否齐全紧固。 ②检查液压钳是否灵活好用，各连接部位是否紧固，并调整好高度，检查钳牙的完好与固定情况，并及时整改。 ③起下作业时应做好准备工作，使用工具放在一定位置便于随时使用，不合格的必须更换，不准使用。 ⑵、起下作业操作： ①起油管上好提升短节后，一定要以手势指挥司钻缓慢试提，以防管柱遇卡时造成脱扣。 ②正常起下油管时，操作液压钳提一方一定双手同时操作，另一方则要站在操作者后方，以防紧扣时液压钳转动伤人。 ③起油管时，待司钻上提油管刹住车后再打扣吊卡。 ④紧好扣后，左手抓钳柄，先拉后推，稳住液压钳； ⑤油管下放时，要站在安全合适位置，根据游车下放位置，摘挂吊卡。 4、场地工 ⑴、井场油管应以母接头为准，排放整齐，油管桥两头必须用麻绳捆绑固定，两端接头距管架台悬空不得超过2m； ⑵、下井油管、工具做到丝扣清洁完好，本体符合标准； ⑶、认真丈量油管及下井工具并做标记。 ⑷、起下油管上井口时，一定使用小滑车，人员站到安全地方，用管钳拉住油管，控制防止其刮、碰井口。 ⑸、保持场地清洁无杂物、火种和易燃品。 5、柴油机司机 ⑴、严格按照岗位检查，岗位交接，进行班前检查，确保当班设备正常运转。 ⑵、负责设备工作期间的油、水、气检查。 ⑶、保持当班设备卫生，为下一个班工作做好准备。 6、资料员 ⑴、认真进行班前岗位交接，对施工井井况详细了解。 ⑵、严格按照施工设计，取全、取准各种原始资料和数据。 ⑶、入井工具和管具丈量准确无误，保持清洁无污。 ⑷、准确使用和保养好各种计量器具。 ⑸、随时观察井口压力及进出口压井液情况，观察其反应情况，协助司钻做好下井工具的选择。 ⑹、搞好新技术、新工艺的推广工作。 二、电焊工安全操作规程 1、电焊工必须经过培训合格后加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴工作服、防护手套和绝缘鞋。上岗前必须进行安全技术交底，并进行安全交底签字手续所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于欧姆。多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工作或焊接电缆挂在脖颈上。更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。下列操作，必须在切断电源后才能进行：? 改变焊机接头时；? 更换焊件需要改接二次回路时；? 更换保险装置时；? 焊机发生故障需进行检修时；? 转移工作地点搬动焊机时；? 工作完毕或临时离工作现场时。遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。必