净烟道支架施工解析.doc

一、工程概况 1、工程概况 本工程为XXX的净烟道上部结构钢结构工程。结构采用钢框架+空间桁架梁结构体系，桁架节点采用钢管之间直接相贯的焊接节点。钢结构框架柱、梁及支撑采用热轧无缝钢管，材质Q345B。除锈等级为Sa2.5，涂装为：环氧富锌底漆50μm，环氧中间漆120μm，脂肪族聚氨酯面漆50μm，构件制作完成后，在制作场地涂装好底漆、中间漆及面漆一道，安装后再进行补面漆一道，埋入混凝土的钢材件表面及构件剖口部位不允许涂装或者油污。现场焊接两侧50mm范围内不涂装，待焊接完毕后再补涂。构件对接焊缝为全焊透焊缝，质量等级为二级，其他为三级。 设计抗震防烈度7度，抗震等级二级。 主要工程量如下： 序号 名称 重量（t） 备注 1 □1250*400*16*22 32 2 □1100*400*14*20 18 3 □800*400*14*16 4.5 4 Φ630*15 35.5 5 Φ530*13 101 6 Φ402*10 39 7 Φ351*12 117.5 8 Φ325*10 16.5 9 Φ273*8 15.5 10 Φ245*8 43.5 11 Φ194*8 46.5 12 Φ180*6 9 13 Φ140*6 23 14 I50a 4 合计 505.5 （注：实际工程量以结算为主。） 2、施工范围 本工程主要内容是净烟道支架的制作、涂装及安装，里面含无缝钢管和箱型梁的制安、涂装。 二、编制依据 1、相关法律、法规、规范性文件 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008版） 《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号） 《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号） 《实施工程建设强制性标准监督规定》（建设部令第81号） 2、标准、规范 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 《钢结构设计规范》 GB50017-2013 《起重机械 滑轮》 GB/T27546-2011 《一般用途钢丝绳》 GB/T20118-2006 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2014 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-2008 《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂》 DL5009.1-2014 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869－2012 《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2012 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《非合金及细晶粒焊条》 GB5117-2012 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 3、相关图纸 《净烟道上部结构》F935E07S-T0333及其图纸会检 本工程设计变更文件、图纸会审纪要及相关工程联系单 三、施工计划 1、施工进度计划 序号 施工项目 开始时间 结束时间 备注 1 工程开工准备 2015.12.20 2015.12.30 2 构件除锈、涂装 2015.12.30 2016.2.15 3 构件安装 2016.01.15 2016.03.25 2、施工机械及工器具计划 序号 设备名称 规格 数量 用途 备注 1 吊车 25吨 2台 2 吊车 50吨 1台 3 吊车 200吨 1台 4 平板车 8吨 1台 5 交直流焊机 400型 10台 6 二保焊机 500型 4台 7 气割工具 3套 8 磨光机 φ100 –φ150 5台 9 喷砂设备 1套 除锈 10 经纬仪 2台 11 水平仪 1台 12 管子端头切割机 D180-500 2台 切割相贯线 13 碳弧气刨 1台 焊缝清根 14 倒链 2、3、5、10T 10台 15 电焊条烘干箱 ZYH-100 1台 16 保温桶 16个 四、施工工艺技术 1、施工前的准备 施工前，图纸会审完，施工方案已审批，技术人员负责向各班组施工人员进行技术交底，技术交底主要内容