汽包焊接工艺讲座-1.pptVIP

汽包制造工艺; 焊接工艺工作 焊接工艺必须遵守《蒸汽锅炉安全监察规程》或ASME法规或公司标准以及用户的特殊要求； 1、审图;2、焊接工艺文件 锅炉受压元件的焊接文件应包括焊接工艺规程（WPS）、焊接工艺说明书（WI）和产品焊缝识别卡（JIC）。 焊接工艺规程必须由相应的焊接工艺评定（PQR）作为支持文件，而焊接工艺评定应以钢材焊接性试验、焊接工艺试验为依据，在产品焊接之前完成。;在焊接工艺说明书（WI）中，应提出焊接工艺要求和有关工艺顺序、无损探伤要求、焊接质量检查点以及焊后热处理等。 在产品焊缝识别卡（JIC）上，应标出产品焊缝编号及分布位置示意图，对各类接头，应编制相应的焊接工艺规程（WPS）、焊接工艺说明书（WI）并明确焊工资格要求。 对各种常用焊接方法、典型焊接结构，制定相应的焊接工艺守则或细则。;3、焊接设备 （1）提出设备 （2）参与招标 （3）验收设备 （4）指导设备应用;4、制订公司标准以及制造细则等 （1）设计焊接坡口时首先必须满足设计强度要求。 （2）选择坡口形式时，除应考虑钢材厚度、焊接方法、填充金属量、焊接变形、结构特点以及坡口形式对焊缝根部局部应力值影响外，还应考虑接头不易产生焊接缺陷和使焊接操作方便等因素。在选择下降管管座坡口形式时，还应考虑厚板拘束接头是否会产生层状撕裂问题。对典型受压结构的各种焊接接头，应制定相应的坡口标准。 ;;汽包材质： BHW35(13MnNiMo54、DIWA353）、 P355GH(19Mn6) BHW35是一种高温用可焊钢，该钢具有在高温下屈服强度高的特点。P355GH是一种低合金结构钢，可焊性较好。; ;一、汽包工艺流程图;２.封头： 　 领料——划线——半自动气割——清除两表面油锈、氧化皮——钢板两表面涂涮高温涂料——热冲压成型（加热时封头母材试板同炉）——高温回火（左、右封头同炉，封头母材试板同炉） ——修磨、补焊——探伤——装配两筒节焊接环缝（纵缝错开，为了控制焊接变形，其挠度最大方向应安排在第III相限） ——焊接拉筋板——焊接环缝——打磨探伤面并探伤——转送总装与筒体对接。 ;3.总???工艺： 　 下降管接头焊接——探伤—— 筒身与封头环缝焊接—— 探伤—— 装配管管接头及附件—— 探伤——焊后热处理—— 水压试验—— 油包出厂。 ;3.典型焊接方法 手工电弧焊：纵环缝打底,附件焊接 手工钨极氩弧焊：全焊透大管接头打底 电渣焊：δ90、 δ95锅筒纵缝 常规埋弧自动焊：锅筒纵环缝焊接 窄间隙埋弧焊：锅筒纵环缝焊接 大马鞍埋弧自动焊：汽包下降管 小马鞍埋弧自动焊：汽包大管接头 CO2混合气体保护焊：起吊耳板;常规汽包纵、环缝坡口图;汽包环缝窄间隙坡口图;汽包纵缝窄间隙坡口图;200MW及以下汽包下降管坡口图;300MW、600MW汽包下降管坡口图;优化后汽包下降管坡口图;汽包φ108mm以上大管接头坡口图;汽水分离器及储水罐 我们公司60万超临界锅炉材料为SA-336F12锻管（φ876×98，φ972×111）；采购的是筒节，需要进行环缝的对接及其他附件的焊接； 环缝采用的是手工钨极氩弧焊JGS-1CM+手工电弧焊CHH307+窄间隙埋弧焊H08CrMoC+SJ110； 需要强调的是汽水分离器上有6个60°均布圆周的、与圆心垂直相切的管接头（φ240×60），其装配精度要求高，需要焊接工装与焊接工序同时进行控制焊接变形。采用的焊接方法为手工电弧焊。