9月份工作结.doc

TO： 罗 总 CC： 简生、佘经理、姚总管 ANNT：各部门主管、组长 FROM：QA部/姚宗兵 DATE： 2011.10.10 REF: 文件编号 No:Qa20111010003 品 质 部 品质总结及工作策划报告 〈九月份〉 编制/日期： 姚宗兵/2011.10.10 审核/日期： 核准/日期： 一、目的 回顾及总结工作得失，展望及规划新的工作方向;以公司目标为已任,统筹计划、合理安排,全面促进品质工作以新的起点得以新的收获. 二、定义 2.1、职责—对本职工作的责任担当; 2.2、义务—本职工作以外承担的与之品质、生产等相关联的事项; 2.3、标准—制程抽样标准:AQL0.65、AQL0.4; 品质标准:《半成品检验标准》、《成品检验标准》、《客供标准》、《IPC-A-600G标准》; 2.4、PPC—批结量化统计的责任担当； 2.5、MRB—数据量化品质成本的责任担当； 三、2011年度9月份工作回顾与总结 3.1：MRB品质成本趋势图（具体数据量化见月度MRB月报总结） 3.2：客服组工作统计 序号 代码 生产日期 投诉日期 生产编号 投诉方式 类别 品质缺陷描述 客诉处理结果 在线品处理 备 注 1 036 9.06 P1B0287A0 电邮 丝印字符180度反向，导致插机孔与丝印不能对应而无法插机 已回复邮件 2 019 9.07 19E20635B1 电话 漏V-CUT 3SET 客户代为修理 3 062 9.07 62E20684A0 电邮 板面擦花 客户代为修理 4 079 9.08 79B10678A0 电邮 板边毛刺 退货 5 009 9.09 09E20583A0 电邮 孔氧化、绿油入孔2PCS 扣款2294.5元 6 009 9.09 28K20580A0 电邮 V-cut余厚超公差，经客户确认资料V-CUT余厚要求：0.35±0.1mm，实际测量在0.32-0.42mm，符合客户要求，但28终端客户反馈V-CUT余厚要求为：0.254±0.076mm 属客户原因 7 019 9.13 19E20675A0 电话 板翘不良，不良率5%-6% 客户退货返工 8 010 9.14 10E40682A0 电话 阻焊上PAD，NPTH孔内有铜 客户退货返工 9 010 9.14 10E40683A0 电话 阻焊上PAD，NPTH孔内有铜 客户退货返工 10 010 9.15 10E40682A0 电邮 BGA焊盘偏小 去客户处返工 退货950PCS 11 075 9.16 S75I20686A0 电邮 T1、T2、T3位置孔径偏小，要求0.5mm实测0.475mm 客户资料原因 12 075 9.16 S75I20687A0 电邮 T1、T2、T3位置孔径偏小，要求0.5mm实测0.475mm 客户资料原因 13 010 9.17 10E40683A0 电邮 漏白油、OSP膜氧化、阻焊异物、字符肥油。假性露铜等表观不良 客户退货返工 14 019 9.19 19E20538A1 电邮 短装少数 补料给客户 15 062 9.20 S62E20744A0 电邮 外包装写的数量与送货单上不符，未贴标签、生产型号错误等 已回复改善报告 16 019 9.21 19E20635B1 电邮 过孔假性露铜 已回复邮件 17 009 9.23 09E20584A0 电邮 NPTH孔内有铜，多铜环。 已回复改善报告 18 010 9.26 10E40699A0 电邮 CPU孔内油墨堵孔 退货返检 19 017 9.30 17H20639A0 电邮 J2位置孔径偏小 已回复客户邮件 20 062 9.30 S62B40753A0 电邮 短