第六章循环系统讲述.ppt

石油钻采机械 机械科学与工程学院 第六章 循环系统 第一节 往复泵概述 第二节 常用往复泵的典型结构 第三节 往复泵的维护、保养 第四节 泥浆固控系统 1）往复泵输送液体的性质：石油行业中，在高压下，输送高粘度、大密度、高含沙、含气和高腐蚀性液体。但流量相对较小。 2）在石油行业中的用途： 钻井：钻井泵或泥浆泵 在钻井过程中，为了携带出井底岩屑和供给井底动力钻具的动力，用于向井底输送和循环钻井液的往复泵。 固井：固井泵 为了固化井壁，向井底注入高压水泥浆的往复泵。 压裂：压裂泵 为了造成油层的人工裂缝，提高原油采收率和产量，用于向井内注入含有大量固体颗粒的液体或酸碱液体的往复泵。 注水：注水泵 向井内油层注入高压水驱油的往复泵。 采油：抽油泵 用于在井内抽汲原油的往复泵。 3）石油行业对往复泵的要求 由于钻井深度越来越深，泵的压力越来越大，功率越来越大，所以要求往复泵的制造和维修成本要低，体积和重量不能过大，易损件的寿命要高。 往复泵易损件：泵阀、活塞缸套副、柱塞—密封副。 第一节 往复泵概述 一、往复泵的工作原理 1、组成 水力端：缸体、活塞、吸入阀、排出阀、 阀室、吸入管、排出管、吸、排水池。 动力端：皮带轮、动力轴、齿轮、曲柄或曲轴、连杆、十字头、活塞杆。 2、工作原理 动力端：发动机通过皮带、齿轮等传动部件带动泵的曲轴或曲柄旋转 ，通过曲柄连杆机构将动力 机传入的旋转运动变为十字头的往复运动。 水力端： 吸入过程：曲柄从右边水平位置以ω旋转，活塞在十字头和活塞杆的带动下向右移动（动力端）。液缸内形成一定的真空度，室内压力P降低， P ＜ Pa时，吸 入池中液体在Pa的作用下推开吸入阀，进入缸内，直到活塞移动到死点为止，吸入过程结束。曲柄在180°位置。 排出过程：曲柄继续转动，活塞在连杆、十字头和活塞杆的推动下，向左移动（水力端），缸套内的液体受到挤压，压力P升高，当P＞Pa时吸入阀关闭， P＞P1时排出阀打开，液体被活塞推出，经排出阀和排出管进入排液池，到死点为止。排出过程结束，曲柄回到0°。 二、往复泵的分类 在吸入或排出过程中，活塞移动的距离称为泵的冲程S，它与曲柄半径r，之间存在下列关系： S=2r (7—1) 二、往复泵的分类 1．按缸数分 有单缸泵、双缸泵(曲柄互成180°角)、三缸泵(曲柄互成120°角)、四缸泵(曲柄互成90°角)等。 2．按作用数分 有单作用式和双作 用式两种。单作用泵如 图7-1所示。活塞往复 一次，泵作一次吸入 和排出。双作用泵如 图7-2所示。每个液缸 被活塞分为两个工作室，每一工作室都有吸入阀和排出阀。双作用泵活塞往复一次，吸入与排出各两次。 3．按液缸的布置方案及其相互位置分 卧式泵 立式泵 V形泵 星形泵 4．按活塞式样分 活塞泵: 由带密封件的活塞与固定的金属缸套形成密封副(如图7-1)。 柱塞泵：由金属柱塞与固定的密封组件形成密封副(如图7-3)。 5、按传统的驱动方式分 1）机械驱动 曲柄连杆传动 凸轮传动 2）蒸汽驱动 3）液压驱动 三、 往复泵的基本参数 1、流量 指的是单位时间内，泵通过排出管所输送的液体量。流量通常以体积单位表示，又称为体积流量Q(m3／s)。有时也用重量单位表示，流量，称为重量流量QG(N／s)。 式中 ——液体的重度，N／m3。 2、 排量 往复泵曲柄旋转一周，通过排出阀输送的液体量。 排量只与泵的液缸数、几何尺寸、F、S有关，而与时间无关。流量和排量实际上是两个完全不同的概念。 3、泵压 —般指的是泵排出口处的液体压力，通常以P表示。 4、泵的功率和效率 泵的定义；泵是把动力机的机械能转化为液体的动能。泵分为容积式泵和叶片式泵两种。 1）泵的轴功率（主轴功率）N轴：单位时间内发动机传到往复泵传动轴上能量。 2）有效功率（水功率）N ：单位时间内液体经过泵后增加的能量。 水区： 3）泵的效率：有效功率与输入功率之比值 5、泵的能量损失 任何机械在工作过程中都有能量损失，往复泵在工作过程中的能量损失包括如下介个方面： （1）机械损失 1）机械损失 —克服往复泵内齿轮传动、轴承、活塞、盘根和十字