塑胶材料检验标准..docVIP

制订： 日期： 2010.12.10 审核： 批准： 日期： 采购 RD DQE 版本 修改原因/修改内容 申请 1.0 SPACE \ 1．目的： 规范塑胶材料的機械性能与外观检验与判定方法，有效指导作业标准化，满足客户要求。 2. 范围： 適用於所有机种塑胶新材料与变更量试材料 3.定义： 3.1 外观面：能观察到，有外观要求的表面。（A面，B面，C面） 3.2致命缺陷： (Critical Defect, CR) 有关产品安全性方面的缺点﹐对使用者、保养者有人身安全伤害者。 3.3 严重缺陷： (Major Defect, MA) 該缺陷或瑕疵會直接影響顧客對該產品的購買決定或直接影響該產品的功能或耐用性。 3.4 轻微缺陷： (Minor Defect, MI) 該缺陷或瑕疵不會影響顧客對該產品的購買決定及不會影響該產品的功能或耐用性, 但視覺上或觸感上會影響該產品的應有質量水平。 3.5色差：产品表面颜色有偏差。 3.6 脏污/油污：产品表面不干净或有油渍。 3.7 尘点：产品本身表面存在杂质点状（黑点）或喷油粘有的尘点。 3.8 批锋：在部件浇口或边缘部份存在毛刺。 3.9 缩水：产品表面凹陷状况。 3.10 夹水线：胶料因未完全融合而形成的细线或模具本身结合线。 3.12 气纹：胶件表面气状纹路和光影。 3.13 缺胶：胶件成形结构不饱和状态。 3.14 变形：塑胶本体弯曲。 3.15 顶白：顶针位出现的反光圈，发白状态。 3.16 批伤：削批锋和剪水口时，造成胶料缺口过大。 3.17 刮花/伤：塑胶表面因人为造成有片状或纹状痕迹。 3.18段差/间隙：装配件之间错位与缝隙。 3.19丝印不良：丝印工艺造成的缺陷，如漏印，错印，模糊，重影等。 3.20喷油不良：喷油工艺造成的缺陷，如溢油，漏油，油污，掉油等。 4.职责 4.1CE：负责塑胶签样外观标准判定与性能测试计划，问题点跟进。 4.2RD：负责塑胶签样结构确认与结构问题分析改善。 5.作业内容 5.1塑胶外观检验方法与判定标准 5.1.1塑胶外观检验条件 5.1.1.1 环境: 温度25+/-5℃，湿度65RH~90RH。 5.1.1.2 目视时间: A面10~20秒，B 面10~15秒， C面5~10 秒 5.1.1.3 目视距离: 30 ±5cm 5.1.1.4 目视角度: -45°~+45°角度内检查。 5.1.1.5 工作场所灯光: 光线亮度在600-800Lux范围（即40W 日光燈1~1.5 米下面）。 5.1.2 外观面的分类： 5.1.2.1 A面：客户在使用产品时总被观察到的部品表面(如：DVD产品的正面或顶部） 5.1.2.2 B面：客户在使用产品时经常被观察到的部品表面（如：DVD产品的侧面,背面） 5.1.2.3 C面：客户在使用产品时很少被观察到的部品表面（如：DVD产品的底部) 5.1.2.4塑胶各属外观面分类： 品名 外观面 A面 B面 C面 无外观面 上壳 ★ ※ ※ ※ DVD底壳 ※ ★ ★ ※ 显示器前壳 ★ ※ ※ ※ 接触按键 ★ ※ ※ ※ DVD/CD门 ※ ★ ※ ※ 中壳 ※ ★ ★ ※ 显示器下壳 ※ ※ ★ ※ 推纽 ※ ★ ※ ※ 挂架 ※ ※ ★ ※ 前框 ★ ※ ※ ※ 前面板 ★ ※ ※ ※ 脚架/脚盖 ※ ※ ★ ※ IR镜 ※ ★ ※ ※ 内部件 ※ ※ ※ ★ 注：★表示有，※表示无。按整机组装，有的塑胶件同时介于两个面。 5.1.3外观缺陷分类： 缺陷 外观面 A面 B面 C面 无外观面 色差 目视整体配合无明显偏色 目视整体配合无明显偏色 目视整体配合无明显偏色 外观无要求 脏污/油污 不可有 不可有 不可有 外观无要求， 不可影响功能. 尘点 OD≤0.2MM，数量不可多余2个,距离10CM. OD≤0.25MM，数量不可多余3