T型接头横角焊实作..docVIP

教学组织设计 学习领域（课程） 焊接工艺制定及实施 学习情境（章节） 焊接基础实训 任务单元 T型接头横角焊缝实作1.掌握焊条电弧焊基础知识 2.掌握焊接安全防护及环境知识 3.掌握T型接头平角焊的技术要求及操作要领 4.会制定T型接头平角焊的装-焊方案 5.会选择T型接头平角焊的焊接参数 6.能按焊接安全、清洁和环境要求，严格按焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的T型接头平角焊焊接工件 7.能对T型接头平角焊焊接工件进行质量检测（一）资讯 1．教师讲解 （1）焊接的特点、分类及应用 ①焊接的特点②焊接的分类及应用 （2）焊条电弧焊 ①焊接过程②焊接电弧的引燃③焊条电弧焊的电源及工具 ④焊条的分类、选用与保管 （3）劳动保护和安全检查 ①劳动保护②安全用电③场地设备及工具、夹具的安全检查 ④焊接实训中心规章制度的学习（安全、设备、质量、卫生、规范化管理制度） （4）焊缝标注及焊件技术要求，明确T型接头平角焊相关焊接标准 （5）T型接头平角焊焊接特点、操作要领以及相关技术要求 2．学生根据实作施工图及技术要求阅读相关标准，收集相关信息，为实作方案和工艺制定做好准备。 （二）决策 ??? 学生根据相关信息制定实作方案，在教师组织下进行讨论并确定实作实施方案；教师安排实作分组组成、轮换方式等。 （三）计划 ??? 学生根据确定的实作实施方案，分组讨论并确定小组分工、设备等设施分配管理方法，讨论、制定实作工艺，编制相关工艺文件。教师组织学生进行讨论、分析，各小组进行交叉审核，最终确定实施工艺并下发。 （四）实施 1．现场示范讲解（现场课） ??? 指导教师示范焊接的安全防护操作，示范讲解T型接头平角焊的操作方法及操作技术要领。 2．技能练习及实作 学生按要求根据指导教师的示范分组进行焊接操作模拟训练，达到要求后领取相关材料进行焊接技能练习，实训指导教师巡回检查并随时进行技术指导和错误纠正，学生相互观察、讨论以利于焊接技能的快速提高。学生掌握了相关焊接技能的基础上、领取T型接头平角焊工件，按下发的工艺文件进行T型接头平角焊工件的实作，并进行工件自检，填写相关表格。 3.实作注意事项 ①实作中接触到的焊接和热切割方法较多，要注意区别各自的基本原理、主要特点和主要应用范围。②焊接实作材料及电力消耗较大，要注意节约，每焊一条焊道之后，经过仔细分析再焊下一道。 ③焊接实作的主要安全问题是防止触电和烧伤烫伤，要切实遵守和执行安全技术操作规程。④每天实作后，及时复习有关内容，完成相关的考核表格的填写。（五）检查 ??? 实施过程中，对实作过程的安全、清洁环境和工艺执行情况等进行分组交叉互查，作为考核、评定的依据。实作完成后，由各小组确定的检查人员在教师指导下，进行实作工件质量检查并填写相关表格。 （六）评价 ??? 以笔试方式进行理论知识的掌握进行评价；根据实作方案、实作工艺的制定，实作实施过程中安全、清洁和环境要求，以及工艺执行，实作工件的质量等进行实作部分的评价，并分析教学过程的得、失，提出改进意见。 ??? 根据典型接头焊条电弧焊实作课程考核标准，进行学生成绩评定。 教学过程 资讯 T型接头平角焊施工图 技术要求 保证足够的焊脚尺寸，焊脚尺寸值在设计图样上均有明确规定。 角焊缝的焊脚尺寸（mm） 钢板厚度 8～9 9 ～12 12 ～16 16 ～20 20 ～24 最小焊脚尺寸 4 5 6 8 10 决策 T型接头平角焊接试板 材料Q235-A 检测工具 装配定位 计划 焊条要求 采用碱性焊条时，焊前经350~400℃烘2h；酸性焊条时，焊前经100~150℃烘2h。 焊接工艺参数选则（如下表） 板厚（㎜） 焊条型号 焊条直径（㎜） 焊接电流（A） 焊缝层次 8～10 E4303 3.2 110～130 1 4 160～200 2 4 160～180 3 实施 焊前清理 焊前需将坡口面和靠近坡