现代设备管理的理论与实践解析.ppt

现代设备管理的理论创新与实践 车间中的位置；与备件相关的数据；工作指导手册中的相关数据。 设备数据库的建立仅仅是开展预防维修工作的起点，通常情况下，设备制造厂商都会为用户 提供使用手册或说明书，对涉及设备的检查或预防维修工作给予指导。 第二阶段：不同预防维修类型及设备重要 性等级的确定： 在第二阶段中，对每一台需进行预防维修 的设备应做出相关的决策，是否按第一种类型 由操作工人进行预防维修。可以根据实际情况 确定实施的时机，在条件成熟时再加以实施。如果设备操作人员完全没有预防维修的经验和技能，维修部门应该与生产部门合作，通过预知维修的方式，避免设备故障所导致的生产事故。 如果设备故障引发的事故导致整个车间或生产线停产，进而危及人员安全或环境，此时设备重要性等级定为1。在这种情况下就不能实施第一种类型的预防维修，必须100%的严格按计划实施第二种类型的预防维修并对设备进行监测， 此时也不会造成维修与生产之间在时间上的冲突。 如果设备故障引发的事故导致生产线的停产，同时对人员安全及环境造成潜在的威胁，此时设备重要性等级定为2。由于车间中其它的设备仍在生产，因此可以允许设备有短暂的停机时间。在这种条件下，预防维修的实施在90%—100%之间，允许不多于10%的预防维修措施推迟实施或予以取消。设