陕化节能减排技改项目 大型铸锻件生产线移址节能减排技改项目合理用能报告(节能评估报告、节能分析报告)_图文.docVIP

陕化节能减排技改项目 大型铸锻件生产线移址节能减排技改项目合理用能报告(节能评估报告、节能分析报告)_图文.doc

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陕化节能减排技改项目 大型铸锻件生产线移址节能减排技改项目合理用能报告(节能评估报告、节能分析报告)_图文 导读:就爱阅读网友为您分享以下“大型铸锻件生产线移址节能减排技改项目合理用能报告(节能评估报告、节能分析报告)_图文”的资讯,希望对您有所帮助,感谢您对92的支持! Unit 3 本技改项目建设期为8个月。 技改中严格遵循不扩大生产能力,不改变主体生产工艺,同时充分利用原有 高炉的辅助配套设施,以减少投资。 Unit 3 第四章 项目合理性分析 4.1 项目实施的合理性 1. 高炉实施技改的合理性 XXXX有限公司现有铸造高炉建设较早,建设时采用了当时国内外先进的设 计方案、生产工艺,选购当时先进的生产设备等,经过这几年的发展,炼铁、铸 造行业技术、工艺、设备的飞速发展,再加上五年的设备损耗现有设备已经跟不 上行业水平,严重制约了企业的发展和节能减排目标任务的顺利完成。 2. 高炉移址技改的合理性 XXXX有限公司现用的铸造高炉建造较早,而且曾经多次维修及大修过,设 备运行状况低下,如果采用在原有高炉上进行节能技改,也只能算是修修补补,属于治标不治本,远远达不到技改预期效果,只有采取移址技改对生产用高炉彻 底的更新,同时采用先进的工艺与技术相配合才能达到最佳节能减排效果。 3. 铸造工艺技改的合理性 XXXX有限公司利用本次节能技改的机会对铸造工艺进行技改,采用高炉铁 液连铸工艺,从高炉直接引融化的成品铁液至电炉或中频炉中进行浇铸,减少了 传统铸造工艺中铁液融化的过程,该工艺属于行业中一项重要节能技术。通过对 该工艺的技改降低铸造用电,从而降低成本,提高企业产品市场竞争能力。

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