实习报告利(终稿) 2.doc

xxxxxxxx学院 顶岗实习报告 系 部： 资源开发系 专 业： 应用化工技术 班 级： 10化工（1）班 姓 名： x x 指导教师： xxx 实习时间：2012年6月至12月 目 录 目录—————————————————————————————————1 一、概述———————————————————————————————2 二、自己承担的工作——————————————————————————2 三、参与的复杂技术问题和处理的工作难题————————————————4 四、工作成果—————————————————————————————5 五、收获体会和思想总结————————————————————————5 致谢—————————————————————————————————6 参考文献———————————————————————————————7 铜冠铜箔顶岗实习报告 一、概述 xx是一家xx公司下属的分公司，于最近几年投产。铜箔是锂离子电池及印制电路板中关键性的导电材料。目前，我公司大部分的铜箔是用在锂离子电池负极材料上。随着锂离子电池朝着高容量化、薄型化、高密度化、高速化方向发展，铜箔也朝着具有超薄、高强度、高延展性等高品质高性能的方向发展，而其性能与铜箔结构及表面处理密切相关。目前，先进的铜箔生产技术和铜箔表面处理技术都由美国和日本垄断。而我们厂的机器是由日本引进。 时光匆匆在学校的日子已经过去，作为一名即将跨出校门的大三学生，具备了一定专业理论知识的同时我还要有一定的实习经验来磨合自身与社会的差距，因此从六月底，我被分到了xx公司进行生产实习。在实习期间，我是在一边是接触社会一边学习，可以将在学校里面学习得东西在这里面发挥它应有的作用，这样我将会更好地回报社会更好的贡献社会，也为我们的和谐社会做出一份力量，这样才不会辜负老师们的辛勤劳动。 在公司里面我是在一线生产工作，在这里面我们不能有一丝的马虎，哪怕以为我们一个很小的疏忽都会导致公司有很大的损失，有时应为我们的一根小小的头发都会影响我们公司在这个产业的声誉也将影响铜箔的销量。 在这里面我学习了很多也了解了很多，我也随之很多改变了。每次下班我都会每日三省吾身，问自己今天我学习了什么，有没有做错什么，需要改变什么，这是我在公司的最大改变，我想这会影响我的一生吧。 我们公司生产铜箔分类： （一）、按厚度分，可以分为厚铜箔(大于70μm)、常规厚度铜箔(大于18μm而小于70μm)、薄铜箔(大于12μm而小于18μm)、超薄铜箔(小于12μm)； （二）、按表面状况可以分为单面处理铜箔（单面毛）、双面处理铜箔（双面粗）、光面处理铜箔（双面毛）和双面光铜箔（双光）； 现在我们公司是以生产单面处理铜箔为主，其中按厚度分为70μm、50μm、35μm、28μm、25μm、18μm、15μm七种铜箔，但主要以生产70μm、35μm、28μm、18μm、15μm五个种类。 二、自己承担的工作 我从事一线生产工段:表面处理。在这个工段中我们是把制箔工段的铜箔拿来处理，经过我们的深加工制成成品箔然后交给分切分切包装。我们处理工段有多个环节对制箔工段的铜箔进行处理，以下简单介绍处理环节。 整个生产流程示意图［］［］ 图2 (三）、镀锌阻挡层 铜箔毛面通过镀锌处理后，形成一层阻挡层，以提高铜箔在自然空气中的防氧化能力，铜箔镀锌后外观看上去会有变灰的感觉，经过一段时间的存放此灰色会转化为铜黄色，镀得锌越多铜箔则越黄。 （四）、表面钝化 镀阻挡层后的铜箔用铬酸盐(或铬酸盐和锌盐)溶液进行表面钝化（即防氧化处理） ，与空气接触而氧化变色，同时也提高了铜箔的耐热性（锌含量高一些，则耐高使铜箔表面形成以铬(或铬锌)为主体的结构复杂的膜层，使铜箔不会因直温较好），保证了铜箔能达到3个月的储存期限。 （五）、涂硅烷偶联剂处理 在防氧化处理后表面喷涂硅烷，一方面可提高铜箔常温下的抗氧化能力；另一方面在高温压板时，硅烷能通过偶联使铜箔和树脂基材结合得更好，提高剥离强度。 （六）、烘干 为防止残留水分对铜箔的危害,最后还必须在不低于100℃下烘干,烘干时温度也不能太高。 （七）、收卷台 将镀好的铜箔收卷。 收卷台［3］ 图3 三、参与的复杂技术问题和处理的工作难题 在实习的六个月里面机器出现了很多的问题，问题或大或小、或重或轻，但我们都不能轻视他，因为一个小小的轻视它的代价我们付不起。 比如说我进入生产车间的那天，我们因为一个小小的忽视便使一卷箔报废，一个小小的疏忽让我们为之害怕，因为电流一个输错那就是