第5章化工设备图的绘制分析.ppt

第五章化工设备图的绘制 5.1 概述 对已有设备进行测绘 主要应用于仿制引进设备或对现有设备进行革新改造。 依据化工工艺设计人员提供的“设备设计条件单”进行设计和绘制。 本章主要介绍设计过程中绘制化工设备装配图（简单化工设备图）的有关要求和方法步骤。 5.1 概述 5.1.1 设备设计条件单 设备简图 －用单线条绘成的简图，表示工艺设计所要求的设备结 构型式、尺寸、设备上的管口及其初步方位。 技术特性指标 －列表给出工艺要求，如设备操作压力和温度、介质及其状态、材质、容积、传热面积、搅拌器形式、功率、转速、传动方式以及安装、保温等各项要求。 管口表 －列表注明各管口的符号、公称尺寸和压力、连接面形式、用途等。 设备设计条件单 5.1 概述 5.1.2 设备机械设计 5.1.2.1 参考有关图纸资料，进行设备结构设计 5.1.2.2 对设备进行机械强度计算以确定主体壁厚等有关尺寸 5.1.2.3 常用零件的选型设计 5.1 概述 5.1.3 绘制化工设备图的步骤 选择视图表达方案，绘图比例和图面安排 绘制视图 标注尺寸焊缝代号 编写零部件序号和管口符号 填写明细表和接管表 填写设计数据表、编写图面技术要求 填写标题栏 校核、加深、审定 典型设备 容器、反应器、塔器、换热器等。 共同的结构特点 主体（筒体和封头）以回转体为多，主体上管口（接管口）和开孔（人孔、视镜）多，焊接结构多，薄壁结构多、结构尺寸相差悬殊，通用零部件多。 5.2.1 选择视图表达方案5.2.1.1 选择主视图 一般应按设备的工作位置，选用最能清楚地表达各零部件间装配和连接关系、设备工作原理及设备的结构形状的视图作为主视图。 主视图一般采用全剖视的表达方法，并结合多次旋转的画法，将管口等零部件的轴向位置及其装配关系连接方法等表达出来。 5.2.1.2 确定其他基本视图 根据设备的结构特点，确定基本视图数量及选择其他基本视图，用以补充表达设备的主要装配关系、形状、结构等。 一般立式设备用立、俯两个基本视图，卧式设备则用立、左两个基本视图。 俯（或左）视图也可配置在其他空白处，但需在视图上方写上图名。俯（左）视图常用以表达管口及有关零部件在设备上的周向方位。 5.2.1.3 选择辅助视图和各种表达方法 在化工设备图中，常采用局部放大图，X向视图等辅助视图及剖视、剖面等各种表达方法来补充基本视图的不足，将设备中的零部件的连接、管口和法兰的连接、焊缝结构以及其他由于尺寸过小无法在基本视图上表达清楚的装配关系和主要结构形状表达清楚。 5.2.2 确定绘制比例、选择图幅、安排图面 绘图比例 图纸幅面 图面安排 装配图 部件图的图面安排 零件图的图面安排 零部件图的图面安排 图面安排 先选定位（画轴线、对称线、中心线、作图基准线），后定形（画视图）。 先画基本视图，后画其他视图。 先画主体（筒体、封头），后画附件（接管等）。 先画外件，后画内件；最后画剖面符号、书写标准等。 5.3.1 视图的布置 先定位，后定形的原则 先布置基本视图的位置，再用接管中心线或其他作用基准线定出各个支座、接管等以及辅助视图的位置。 图面布置合理 考虑各视图所占的范围及其间隔。 考虑给标准尺寸、零部件编号留有余地。 兼顾明细栏、技术要求等所占的范围大小，避免图面疏密不匀。 液氨贮槽装配图视图布置 5.3.2 画视图 先画主视图，有时要与左（俯）视图配合一起画。 再画必要的局部放大图等辅助视图，并加画剖面符号，焊缝符号等。 液氨贮槽就是先画筒体，接着按椭圆形封头、支座、人孔、各接管的顺序将各零部件在两基本视图上画好，然后绘制四个局部放大图和一个剖视图，在有关视图上画好剖面符号、焊缝符号、加注视图名称等。 5.3.3 校核 应按照“设备设计条件单”认真校核，修正无误。 5.4.1 尺寸种类 规格性能尺寸 装配尺寸 安装尺寸 外形尺寸 其他尺寸 设计计算而在制造时必须保证的尺寸，如主体壁厚、搅拌轴直径等。 通用零部件的规格尺寸，如接管尺寸标注Ф32×3.5，瓷环尺寸标注外径×高×壁厚等。 不绘零件图的零件的有关尺寸如人孔的规格尺寸。 焊缝的结构型式尺寸，一些重要焊缝在其局部放大图中，应标注横截面的外形尺寸。 5.4.2 尺寸基准 设备筒体和封头的中心线和轴线。 设备筒体和封头焊接时的环焊缝。 设备容器法兰的端面。 设备支座的底面。 尺寸基准 尺寸基准面 5.4.3 典型结构尺寸注法 筒体尺寸：一般标注内容、壁厚和高度（或长度）。 封头尺寸：一般标注壁厚和封头高（包括直边高度）。 管口尺寸：标注规格尺寸和伸出长度。 规格尺寸： 直径×壁厚（无缝钢管为外径，卷