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实习液压传动综合实践.
校内实习(实训)指导书
课程名称: 液压传动综合实践 课程编码: 开课单位: 机械学院 编写教师: 于维纳
辽宁科技学院注意事项
一、安全事项
1.学生做实验之前一定要了解本实验装置的操作规程,在实验老师的指导下进行,切勿盲目进行实验。
2.实验之前必须熟悉元器件的工作原理和动作条件,掌握快速组合的方法,绝对禁止强行拆卸、强行旋扭各种元件的手柄,以免造成人为损坏。
3.由于元器件结构和用材的特殊性,在实验的过程中务必注意稳拿轻放防止碰撞;在回路实验过程中确认安装无误后才能进行加压实验。
4.严禁带负载启动(要将溢流阀旋松),以免造成安全事故。
5.学生实验过程中,发现回路中任何一处有问题时,应立即切断电源,并向指导老师汇报情况,只有当回路释压后才能重新进行实验。
6.实验过程中,请勿带电连接控制线路,保证正确的操作规则,以免造成不必要的电气损坏。
7.当液压泵开启时,液压缸可能意外伸出!
8.在操作过程中,不要超出液压的最大允许工作压力。
9.在进行故障检测时,不要用手直接操纵电子极限开关,这时应使用工具。
10.只能使用24V低压电源。
二、操作说明
1.安装回路时要关闭液压泵和电源。
2.所有元器件必须牢固的安装在铝合金底板或电器安装架上。
3.连接液压油管,所有的阀、元件和油管都带有自锁式快插连接装置。
4.连接导线,通过元件插座上的插孔连接导线。(仅用于电液回路)
5.在液压泵的供油回路和回油回路中使用截止阀构成泵的环流回路。
6.在调试液压回路之前,检查保证所有回油管已连接,油管安装安全。
7.打开截止阀,首先启动电源然后再启动液压泵,让泵在低压下运行后关断截止阀提高系统压力。
8.调试控制回路,先按下启动按钮,然后对元件进行设置。(仅用于电液回路)
9.拆卸回路之前需打开截止阀并运行泵,确保液压元件中的压力已释放。
注意:只能在零压下才能够拔掉液压接头。
10.先关闭液压泵,然后再关闭电源。
三、技术要点
1.液压泵与泄压阀配合使用。为安全起见,最大压力为60bar(6MPa)。
2.所有液压元件的最大允许压力为120bar(12MPa)。
注意:工作压力不能超过60bar(6MPa),建议最大压力设定在50bar(5MPa)。
3.在使用双作用液压缸时,增压可能导致在相应的面积比上产生更高压力。
4.如果加压时回路断开,回路中连接的单向阀可能导致阀或其它相关元器件中压力的滞留。可以使用减压装置释放这个压力。例外:这种方法不适用于液压油管及单向阀。因此在拆除油管及液压回路时需确保控制回路已减压。
5.所有阀、其他元器件及带有自锁式快插接头油管,可以防止液压油的意外溢出。
第一部分:《液压传动综合实践》教学大纲
课程名称:液压传动综合实践
课程编码周 数:2
学 分:2.0
开课单位:机械学院
适用专业:机电BG
一、课程的目的和任务
液压传动综合实践是液压与气压传动课程的重要实践教学环节,通过该环节的训练,学生能够了解液压元件的结构,结合课程理论教学掌握液压元件的工作原理、功用;熟练掌握正确选用液压元件连接成液压基本回路,初步具备液压系统的设计、安装、调试、故障诊断和排除的能力。同时该课程能培养学生阅读分析液压传动系统图的能力,也可培养学生综合应用所学知识解决实际工程问题的能力。
二、教学内容及教学基本要求
1.实验台操作练习及液压元件识别:
了解实验室安全规则;熟悉并掌握实验台使用注意事项、操作方法及技术要点。学会识别及使用液压元件。
2.调压回路设计(提升机构控制):
了解双作用液压缸的直接控制、两位四通手动换向阀的操作,深入了解调压回路的组成、实验原理和特点;熟悉调压回路的功用;熟悉并掌握液压回路的组装及调试。
3.差动回路设计(压印机控制):
了解差动回路的组成、实验原理和特点;熟悉差动回路的功用;熟悉并掌握电、液回路的组装及调试。
4.组件选择装置电液控制回路设计:
了解单向节流阀的工作原理和操作方式、溢流阀的工作原理和操作方式、电信号指示单元的使用方法、继电器的使用方法及功能;熟悉并掌握电、液回路的组装。
5.减压回路设计(钻床夹紧装置控制):
了解减压回路的组成、实验原理和特点;熟悉减压回路的功用;熟悉并掌握液压回路的组装及调试。
6.卸荷回路设计(锻件拔模装置电液控制):
了解卸荷回路的组成、实验原理和特点;熟悉卸荷回路的功用;熟悉并掌握电、液回路的组装及调试。
7.方向回路设计(炉门启闭装置电液控制):
了解方向回路的组成、实验原理和特点;熟悉方向回路的功用;熟悉并掌握电、液回路的组装及调试。
8.调速回路设计(液压夹紧装置控制):
了解调速回路的组成、实验原理和特点;熟悉调速回路的功用;
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