第6章金属的塑性变形12-3分析.ppt

练习题（1） 一、名词解释 热加工 加工硬化 滑移 固溶强化 弥散强化 再结晶 二、判断 1、变形金属再结晶后，其晶格类型和晶粒形状都改变了。 2、提高奥氏体不锈钢强度的有效途径是冷塑性变形。 3、细晶粒金属的强度高但塑性较差。 4、金属铸件的粗大晶粒，可以通过再结晶退火细化。 5、由于溶质原子对位错运动具有阻碍作用，因此造成固溶体合金的强度和硬度提高。 6、热加工和冷加工的本质区别在于前者不产生加工硬化。 7、金属的晶界是面缺陷。晶粒愈细，晶界愈多，金属的性能愈差。 8、晶界是一种面缺陷，所以晶界面积越大，金属的机械性能越差。 9、固溶体的强度、硬度一定比溶剂金属的强度、硬度高。 10、滑移变形不会引起金属的晶体结构发生变化。 11、要提高奥氏体不锈钢的强度，只能采用冷塑性变形予以强化。 12、细晶粒金属的强度硬度较高，但塑性韧性较差。 13、提高铁素体不锈钢强度的有效途径是冷塑性变形。 练习题（2） 三、选择 1、室温下冷拉纯Sn，使之变形70%，问能否产生加工硬化？(纯Sn的熔点为232℃)（ ） a.能 b.不能 c.略有加工硬化 d.不能肯定 2、多晶体的晶粒越细小，则其（ ） a. 强度越高，塑性越好 b.强度越高，塑性越差 c.强度越低，塑性越好 d.强度越低，塑性越差 3、钢丝在室温下反复弯折，会越弯越硬，直至断裂，而铅丝在室温下反复弯折，则始终处于软态，其原因是（ ） a. Pb不发生加工硬化，不发生再结晶，Fe发生加工硬化，不发生再结晶； b. Fe不发生加工硬化，不发生再结晶，Pb发生加工硬化，不发生再结晶； c. Pb发生加工硬化，发生再结晶，Fe发生加工硬化，不发生再结晶； d. Fe发生加工硬化，发生再结晶，Pb发生加工硬化，不发生再结晶； 4、某工厂用冷拉钢丝绳吊运出炉的热处理工件去淬火，钢丝绳承载能力远远超过工件的重量，但在工件吊运过程中，钢丝绳却发生拉长断裂，其断裂原因是由于钢丝绳：（ ） a.超载 b.发生再结晶 c.形成带状组织 d.产生加工硬化 5、体心立方晶格金属与面心立方晶格金属在塑性上的差别，主要是由于两者的（ ） a．滑移系数不同 b．滑移方向数不同 c．滑移面数不同 d．滑移面上的晶面指数不同 练习题（3） 四、填空 1、纯金属经冷变形后，其强度 、硬度 ，塑性 ，冲击韧性 ；由此可知，冷塑性变形会产生 。 2、强化金属材料的基本方法有 、 和 。 3、滑移只能在 应力的作用下发生，并在 晶面和 晶向上进行。 4、为了保持冷塑性变形金属的强度和硬度，应采用 退火；为了降低冷塑性变形金属的强度和硬度，应采用 退火。 带状组织对材料的力学性能影响 带状组织也使材料的力学性能产生方向性，特别是横向塑、韧性降低。 防止方法： ①不在两相区变形； ②高温扩散退火消除偏析； 消除方法： 正火。 6.4.3 热加工金属的组织控制－控轧控冷 热变形后要获得细小的晶粒组织，需控制其终止温度、最终变形量和热变形后的冷却速度。 4.3.3.1 热加工温度范围 始锻温度：低于固相线100～200℃。 终锻温度：≥0.6Tm。 4.3.3.2 变形量 不在二次再结晶和临界变形度范围内加工。 4.3.3.3 锻后冷却 锻后慢冷，晶粒粗化。 控轧控冷：采用低的终止温度、大的最终变形量和快的冷却速度，可得到细小晶粒。 加入微量合金元素，阻碍热变形后的静态再结晶和晶粒长大，也是细化晶粒的有效措施。 * * * * 残余内应力表现为两类： 宏观内应力(第一类内应力)：工件各部分之间的变形量不同而产生的内应力。 作用范围：工件的整体范围，在工件的整个体积上保持平衡。 （mm级） 如弯曲金属棒：上部，受拉伸长，塑性变形的外力去除后，伸长一边存在压应力；下部，残留拉应力。 金属拉丝后，外缘变形较心部少，残留拉应力，心部残留压应力。 残余应力 金属棒弯曲变形后的残余应力 金属拉丝后的残余应力 宏观内应力的影响 残留拉应力，降低材料强度； 若表层残留压应力，对提高疲劳寿命有利，用喷丸或滚压实现。 残余应力 微观内应力(第二类内应力)：晶粒之间或晶内不同区域之间不均匀变形而形成的内应力。 作用范围：作用尺寸与晶粒尺寸为同一数量级，在晶粒内或晶粒间保持平衡。（μm级） 结果：微观内应力可达很大数值，甚至造成显微裂纹并导致工件的破坏。 残余应力 点阵畸变(第三类内应力)：由于塑性变形 时产生的