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实训项目六数控车削编程综合实例1.
实训项目六 数控车削编程综合实例1
[实训学时]：6小时
[实训名称]：数控车削编程综合实训
[实训内容]：
（1）依据图纸制定正确的加工工艺
（2）依据零件特点合理选择刀具
（3）综合运用所学知识编制加工程序
（4）独立完成零件加工并保证加工精度
[实训目的]：
（1）通过实训，使学生能独立完成制定加工工艺、合理选择刀具；
（2）使学生能独立编制加工程序等工作，并加工出合格零件。
[实训所需仪器设备]：FANUC－0i系统数控车床及相关刀具
[实训项目]
零件图
图一 主件
图二 配件
2、加工刀具选择
表一刀具的选择
产品名称或代号 数控工艺分析实例 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长/mm 1 T01 45度硬质合金刀 1 15 粗车外圆 20×20 2 T02 45度硬质合金刀 1 15 精车外圆 20×20 3 T03 切断刀 1 25 切槽及切断 20×20 4 T04` 螺纹刀 1 15 车削外螺纹 20×20 5 T05 内孔刀 1 40 粗车内孔 20×20 6 T06 内孔刀 1 40 精车内孔 20×20 7 T07 内螺纹刀 1 40 车削内螺纹 20×20 编制 审核 批准 年月日 共1页 第1页
3、工序卡
表二加工工序卡
单位名称 鹤壁职业技术学院 产品名称或代号 零件名称 零件图号 数控车削工艺分析 锥螺纹轴套 01 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 001 01 三爪卡盘 FANUC0i数控车床 数控车床 工步号 工步内容 刀具号 刀具规格mm 主轴转速r/mm 进给速度mm/min 背吃刀量mm 备注 1 粗车外圆 T01 20×20 500 0.2 2 精车外圆 T02 20×20 800 0.08 3 切槽 T03 20×20 300 0.05 4 车外螺纹 T04 20×20 250 5 粗车内孔 T05 20×20 350 0.1 6 精车内孔 T06 20×20 500 0.08 7 车内螺纹 T07 20×20 250 3、编写程序
程序如下
O0001;
M43；
G97 G99 M03 S500 F0.2;
T0101；
G00 X50.
Z5.
G71 U0.8 R0.5;
G71 P10 Q11 U0.3 W0.;
N10 G01 X22.;
X25.Z-1.5;
Z-21.;
X31.;
G03 X35. Z-23. R2.;
G01 Z-46.;
X42.;
X48. Z-49.;
N11 Z-53.;
G00 X50.;
Z2.;
S800 F0.08;
G70 P10 Q11;
G00 X100.;
Z100.;
S300 T0202 F0.05;
G00 X30.;
Z-21.;
G01 X20.;
X30.;
G00 X100.;
Z100.;
S250 T0303 F0.05;
G00 X30.;
Z2.;
G76P021060 Q80 R0.1;
G76 X23.04 Z-22. P974 Q400 F1.5;
G00 X100.;
Z100.;
M05;
M30;
O0002;
M43;
G99 G97 S500 F0.2 M03;
T0101;
G00 X5
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