一台用于石灰石破碎的反击式破碎机需要多少钱..doc

?一台用于石灰石破碎的反击式破碎机需要多少钱 反击式破碎机设备简介 1、机器用途 可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门做中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用。如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、钙盐、粘土矿、建筑碎料、焦炭、煤等。 2、技术规格 产品名称 项目 单位 PF-1007 反击式破碎机 生产能力 t\h 15~60 转子直径 mm 1000 转子宽度 mm 700 转子转速 r/min 680 进料口尺寸 mm 670×400 最大进料粒度 mm 250 出料粒度 mm 0~30 电动机型号 Y250M—6 电动机功率 KW 37 电动机转速 r/min 980 机器总长 mm 2170 机器总宽 mm 2650 机器总高 mm 1850 机器总重 kg 5540 电控 QJZ-40自耦减压启动器 3、性能特点 该机器系新型高效率破碎机，它具有结构简单、破碎比大、重量轻、能量消耗少、产量高、破碎产品成立方体等优点。由于破碎过程是利用冲击作用，所以具有选择性破碎。若用于选矿工业，更有使矿石易于分解，便于选出精矿的特点。 4、工作原理 机器转子由电动机经三角皮带传动作固定方向旋转，在其机体上面悬挂着一组反击板，物料由装料口，经进料导板落入转子上，被固定在转子上的板锤打击至反击板上，再从反击板上落下与转子连续打上去的料块互相冲击，因此料块在反击板、转子、导板、链幕之间所形成的破碎腔内，周而复始的反复运动，而产生强烈的冲击现象，料块沿其自然裂缝或凹陷破碎。 5、机构说明 机器主要有机体部分、转子部分和二组反击板等主要部件。 机体部分分为上下机体二部分组成，全部由钢板焊接而成，上下机体采用螺钉连接，机体内有若干钢衬板用带榫埋头螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察，检修和更换易损零件。门上镶有橡皮管起防尘作用。 上机体入口处装有链幕，阻挡破碎腔内料块飞出。 转子部分的转子体由铸钢制成，高锰钢板锤固定在其座板上，?500×400型板锤则嵌入转子体槽内，板锤可两面使用，两面均磨损后需换新。转子体固定在转子轴上，在转子轴的一端装有三角皮带轮，动力即由此输入，转子轴籍两个滚动轴承的支承而固定在下机体上。 反击板部分是用钢板焊接而成，上面用螺钉固定高锰钢衬板，反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节，如有大块矿石或非破碎物（金属零件或其他硬质杂物）落入时则反击板会自动向上顶起，起保险作用。 6、机器的安装、调整和试运转 1、机器运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏，确定机器完整无损后，方可进行安装。 2、使用单位应参考本说明书所附之地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将机器稳固的安装在结实的混凝土基础上。 3、安装时必须将机器校正水平。 4、电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴皮带轮与马达皮带轮在安装时应保证平行。 5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品粒度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可根据实际使用情况用变成转子的转速的方法来获得。一般当物料较硬而出料粒度较细时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小一些，反之应减低转子转速和增大反击板与板锤的间隙。 6、按上述调整好反击板与板锤之间的距离，然后将转子盘动几转，以检查有无卡住、碰撞等现象。 7、空负荷试运转： （1）电动机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。 （2）轴承温升不超过30℃，最高温度不超过70℃. （3）空运转时间2-4小时，试车后，检查各处连接有无松动，并调整之。 8、负荷运转试验： （1）在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转的试验。 （2）机器运转应平稳，无不正常的振动。 （3）轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃. （4）各门的密封带处，各密封处及连接处不得粉末飞扬。 （5）测定电动机的实际功率和电流，不得有不正常的波动。 （6）负荷运转试验须连续5-6小时，当运转确认为正常无误时，才能正常投产使用。 7、机器的操作规程 1、开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密闭，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适，并用手转动转子，应无卡住及碰撞现象，应能轻快的转动。 2、启动电动机后，一定要等运转正常，才能开始逐渐均匀加料。 3、停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽