一采区运输上山作业规程..doc

第一章 概 述 第一节 概 述 一、工程名称 本《掘进作业规程》规定的掘进巷道为“10#煤层一采区运输上山”。 二、掘进巷道的用途 用于10#煤层一采区采煤面回采期间的煤炭运输及通风。 三、巷道设计长度及服务年限 1、设计长度：一采区运输上山设计长度为632.8m。 2、服务年限：2年 四、开工日期、工期 预计2013年10月开工；本巷道预计工期3个月。 第二节 编写依据 一、设计图纸及批准时间 掘进巷道设计图纸名称为《10号煤层一采区运输上山》，图号为：S1267-122.1-01,批准时间为2012年3月。 二、编写依据 1、山西源通煤矿工程设计有限责任公司设计部门设计的图纸。 2、《煤矿安全规程》2011版 3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》 4、《矿山井巷工程施工及验收规范》 第二章 地面相对位置及地质情况 第一节 地面相对位置 地面相对位置位于主斜井口的南部，没有任何建筑；东南为前王社村。井下一采区运输上山左侧一采区轨道上山和右侧一采区回风上山，距离均为30m煤柱，皆为实体煤田，未动用。 第二节 煤层赋存特征 一、煤层赋存特征 10#煤为黑色半亮型煤，块状结构，煤层含有4层夹矸，夹矸厚度少于100mm，煤层普氏硬度为f=1.8～2.5，煤层总厚为5.81～7.05ｍ，平均厚度为6.31ｍ，煤层倾角为+3°～+9°上，平均为+6.0°。 二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤层爆炸指数 瓦斯等级鉴定可知：10号煤层CH4绝对涌出量为3.29m3/min，相对涌出量为4.3m3/t；CO2绝对涌出量为0.66 m3/min，相对涌出量为1.90m3/t；该工作面瓦斯涌出量为低瓦斯。 该煤层有煤层爆炸危险，爆炸指数约为17%，煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级，属于不易自燃煤层。 第三节 地质构造 根据矿方提供施工图，10#煤层顶板为12m厚的粉砂岩和砂岩，砂岩顶板为0.62m厚的8#煤层；10#煤层底板为1.6m厚砂质泥岩，然后为4m厚砂岩。一采区运输上山掘进工作面无大的断层等地质构造，地质构造较为简单。 第四节 水文地质情况 根据1001面掘进期间正常涌水量为4～6m3/h，采用类比法预计本巷道掘进期间涌水量不大于6m3/h。根据开拓巷道深部掘进期间最大涌水量为正常涌水量的2倍，计算本巷道掘进期间最大涌水量为12m3/h。 巷道沿煤层底板掘进，无底板水威胁，设计范围内无导水及富水断层发育。其主要水源为10#煤层顶板砂岩层裂隙水，巷道遇有断层时，顶板砂岩裂隙水沿断层裂隙流入巷道。 在掘进过程中必须遵循先探后掘的探放水原则，确保安全生产。 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 一、巷道布置 设计10号煤层一采区运输上山巷道顶板沿10#煤夹矸层布置。 附图1：巷道平面图 二、巷道断面、开口位置及方位角、标高、工程量 1、巷道断面 巷道断面为矩形断面。净宽为4.5m，净高为3.2m，净断面面积为S净=14.4m2，水沟布置在巷道右帮，水沟净宽、净高为250mm，一采区运输上山与集中轨道巷净煤柱留设30m。 附图2：巷道断面图 2、开口位置及方位角 在上仓运输巷距离煤仓50m处开门，按84°方位角，沿煤层岩石夹矸层施工。煤层倾角3-9°上。 3、工程量 10#煤层一采区运输上山长度为：632.8m。 第二节 矿压观测 一、观测对象 10号煤层一采区运输上山。 二、观测内容 用锚杆拉力计、扭力扳手对顶帮锚杆的锚固力、扭力实施抽查检测；安装顶板离层仪观测数据对顶板下沉位移进行观察。 三、观测方法 测点布置：正常情况下每隔100m（顶板破碎带50m）做一个观测基点安装顶板离层仪对顶板进行观测，每天由跟班队长或技术员对顶板离层仪观测一次，巷道两帮移近量测量一次，月底进行顶板动态总结，观测测量数据记录清楚存档保存。对两帮支护的间、排距、锚固力、预紧力抽查，观测基点尽量选在顶板完好的无淋水地段。 用LY200型锚杆拉力计检测顶、帮锚杆锚固力，用力矩扳手检查扭力是否达到要求。每300根锚杆进行一次拔拉测试，且每次抽查每组不少于3根，所测数据记录在册存档，并通报班组。 四、数据处理 由掘进队组人员配合安监科人员测试，观察记录归技术科负责整理分析判断，上报分管领导，分析结果及时反馈队组，从而不断修改设计补充措施，指导施工。 第三节 支护设计 一、确定巷道支护形式 10#煤层一采区运输上山沿煤层夹矸层掘进，围岩稳定程度属“中等稳定”，巷道采用锚网索喷+梯子梁联合支护形式，特殊地点采用现浇混凝土支护。 临时支护 临时支护采用前探梁支护。前探梁采用2根3寸钢管，钢管上放50mm厚方木接顶，掘进机掘够两排锚杆间距后，向前窜前探梁，用木料接