丁56-11260风巷回风道反接措施..doc

丁5.6-11260风巷回风道反接施工安全措施 工程概况 依据设计要求丁5.6-11260风巷回风道自F2点处以方位角+222°、+19.86°坡度施工度自下而上施工36.7m后平巷施工3.8m与丁5.6-11260风巷贯通，截止2012年11月8日零点已施工31.4m，再往前施工19.1m将与丁5.6-11260风巷贯通。为保证准确贯通，我队停止上山段施工，在丁5.6-11260风巷贯通位置开口反接施工平巷段后，再继续施工上山段直至贯通。为确保施工期间安全，特编制本措施。 施工方法 施工前将开口处附近10米范围内皮带、风筒、管线用旧皮带、破风筒等进行包裹保护。 开口拐方向帮顶使用锚网索支护，方向拐正后进行架棚支护，人工攉砟至丁5.6-11260风巷皮带。（附巷道支护平面图） 本次施工使用工具有风钻、铁锹、钎子、风镐、大锤等。 二、质量标准 1、中心：按地测科所给中心，误差0~30mm 2、净宽：4194mm，误差-30~+100mm； 3、净高：3000mm，误差-30~+100mm； 4、方向：80mm 5、棚距：500±100mm 6、水平：+0.5° 7、迎山角：不超过设计+0.5°，不得退山； 8、柱窝：200mm±20mm 9、帮顶：4帮10顶，楔子打紧，刹实背牢，均匀成线； 10、撑木：3道，梁中间1道，梁腿搭接处各1道，打实打紧，均匀成线； 11、梁腿搭接320~360mm； 12、所用的棚子必须构件齐全，符合设计要求。卡缆间距240±20mm； 13、耳间隙≤10mm。 14、棚子上方铺设金属网，网与网必须搭接好，搭接长度≥100mm。要求搭接处用铁丝连接，连接间距300mm。 15、 金属网选用Φ4mm钢筋网（网孔40×40mm），绑扎牢靠；顶网：长×宽=2200×700mm，每排2片；帮网：长×宽=2200×700mm，每排2片。 16、最小空顶距：600mm; 最大空顶距:1500mm 三、爆破参数（附炮眼布置图） 矿井瓦斯等级 煤与瓦斯突出矿井 掘进断面(㎡) 12.6 普氏系数 岩1--6 钻眼机具 YT—28风动凿岩机 炸药种类 乳化炸药 雷管类别 毫秒延期电雷管 一、爆破条件 二、爆破图表 炮眼 名称 炮眼 深度 炮眼 编号 炮眼 个数 炮眼角度 每眼装药量（卷） 总装药量 (kg) 封泥长度 起爆 顺序 连线 方式 水平 垂直 掏槽眼 1.2m 1～6 6 81° 90° 2 5.4 ≥0.5 Ⅰ 串 联 辅助眼 1.1m 7～33 27 90° 90° 1 12.15 ≥0.5 Ⅱ 周边眼 1.1m 34～60 27 85° 90° 1 12.15 ≥0.5 Ⅲ 底眼 1.1m 61～67 7 85° 83° 1 3.15 ≥0.5 Ⅳ 合计 67 32.85 三、爆破指标 顺序 指标名称 单位 数量 顺序 指标名称 单位 数量 1 炮眼利用率 ％ 90 5 一循环炮 眼长度 m 67 2 工作进度 m 1.0 6 掘进一米 炮眼长度 m 67 3 一循环实体岩(煤)量 m3 12.6 7 掘进一米 炸药消耗量 kg 21.9 4 掘进一米实体岩(煤)量 m3 12.6 8 掘进一米 雷管消耗量 发 44 注：实际装药量、炮眼数量可根据岩性硬度变化适当调整。 安全技术措施 1、严格按按地测科所给中心施工，确保架棚后巷道满足安全生产需要。 2、到达工作地点后先由跟班干部或班组长进行巡回检查，进行隐患排查，坚决做到隐患不排除不生产。 3、每班放炮前警戒人员都要对对头皮带、风筒、管线等进行保护，用旧皮带或破风筒进行遮挡，防止放炮崩坏皮带、风筒、管线等。 4、开口交岔点前后5m范围内对顶板加强支护，原巷道顶板锚索为“212”，补打锚索后为“222”。 5、严格执行一炮三检和三人连锁程序化放炮制度。 6、警戒位置：1、丁5.6-11260风巷开口处两侧各100m处；2、丁5.6-11260风巷设备道距爆破点75m处；3、丁5.6-11260风巷回风道与丁一西翼回风交岔点处。联络方法为：当班班长每次放炮前派四人到警戒位置设置警戒，三人为警戒员一人为联络员。各警戒设好后联络员告知班长警戒已设立，班长组织其他人员撤至爆破地点往外75m的丁5.6-11260风巷设备道后方可进行连锁放炮。警戒做到人，绳，牌齐全，着装上岗。 7、、