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加油站再用埋地储油罐 检验方案 XXXXX有限公司xxx项目部 检验方案的审签 编 制： 审 核： 批 准： 加油站再用埋地储油罐检验方案 1. 概况 xxx加油站位于xxxx，为新建项目。其埋地储罐拟用xxx拆除的储油罐（以下称“再用储油罐”）。为保证新建加油站的设计要求，确保加油站设备安全运行，保障人民生命和财产的安全，特制定本方案。 2. 检验依据 2.1 参照TSG R7001-2004 《压力容器定期检验规则》； 2.2 NB 47003.1T-2009 《钢制焊接常压容器》； 2.3 JB/4730-2005《承压设备无损检测》； 2.4 有关标准及要求。 3. 检验项目 3.1检查再用储油罐的原始资料（质量证明书、产品合格证、竣工图、监检证）、历次检验报告、使用证、运行记录及修理、改造资料等。 3.1新建埋地储罐与再用储罐设计参数对比： 新建埋地储罐 再用储罐 设计单位 设计单位 设计压力 设计压力 设计温度 设计温度 工作介质 工作介质 操作压力 操作压力 材质 材质 容积 容积 试验压力 试验压力 3.2再用储油罐的设计参数应满足新建埋地储油罐的设计要求； 3.3内外部宏观检验 3.3.1 检查设备铭牌的完好性、内外表面机械刻痕、凹坑及弧坑检查，有无裂纹，对怀疑处用5到10倍放大镜进行检查或进行渗透检测，对发现的表面裂纹等缺陷应作打磨处理； 3.3.2检查储油罐内外表面、开孔接管、应力集中处有无腐蚀、磨损、变形等情况； 3.3.3咬边检查，焊缝表面有无咬边； 3.3.4几何尺寸和结构检查：纵、环焊缝对口错过量、棱角度尺寸、焊缝余高、角焊缝腰高、封头表面凹凸量及皱折、不合理的焊缝布置、进行直径测量，是否存在变形。 3.3.5所有检查出的缺陷，均应作详细的测量和记录。 3.3.6附件检查：呼吸阀、油气排放处理装置、量油器、阻火器等完好；卸油防溢阀、三通浮球阀等完好，法兰、连接螺栓完好无锈蚀； 3.4壁厚检测 对再用储油罐钢板进行壁厚检测，原则上每块钢板测4-8点，根据每块板的尺寸不同，适当调整检测点数。测点位置应尽量选择下列部位： （1）制造成型时壁厚减薄部位； （2）宏观检验时发现缺陷部位； （3）液面经常波动的部位； (4) 对介质具有较大腐蚀性，进行重点检测。 超声波测厚时，如发现母材存在夹层缺陷时应增加测定点，或用超声波探伤仪检查夹层分布情况。另有异常情况应增加测厚点。 对能测到的接管，应尽量测厚，原则上每只接管测4点，发现有异常减薄情况时增加测厚点。 3.5无损检测 3.5.1对接接头按不小于20%的比例超声波检测，T型接头100%进行超声波检测，按JB/T 4730.3-2005Ⅱ级合格； 3.5.2与接管相连的角焊缝和接管的对接焊缝外表面100%渗透检测或者磁粉检测，磁粉检测和渗透检测按国家现行标准《承压设备无损检测))JB/T 4730.1-4730.6 “表面检测”规定的缺陷等级评定，其中缺陷显示累积长度按Ⅲ级合格。 3.6硬度检测 按母材、热影响区、焊缝进行硬度检测，检测3-5处，每处检测3点，取其算术平均值； 4缺陷评定 根据检验所发现的缺陷，分析缺陷性质、类型、尺寸、形状、部位，并会同有关单位进行讨论是否修复，对不允许的缺陷应及时修复； 5修复 5.1返修单位应由具有相应资质的单位进行，制定返修方案，经监理单位、建设单位审核、批准后进行。 5.2施焊人员由合格的持证焊工担任。 5.3返修后应作表面宏观检查、焊缝尺寸检查、RT或UT、表面探伤。 5.4返修单位在自检合格的基础上，通知监理单位进行返修复检。合格后，返修单位出具返修报告。 6安全措施(略) - 1 -