三期化学运行规程..doc

1 综合水泵房 1.1 总则 1.1.1 概述 综合水泵房有3台工业水泵和3台化学生水泵、2座化学工业蓄水池。蓄水池补水来自江边升压泵。 1.1.2 综合泵房设备规范 序号 设备名称 型号规范 单位 数量 备注 1 化学工业蓄水池 V=1500m3 座 2 2 集水坑 座 1 2.1.2 动力设备主要规范 序号 设备名称 设备型号 主要技术规范 配用电机规范 出力m3/h 压力 MPa 数量 型号 功率kW 转速 rpm 额定 电流A 1 工业水泵 250S65G 420 0.64 3 Y315-4 110 1485 200.7 2 生水泵 150S50I 131 0.53 3 Y200L2-2 37 2950 69.8 3 排水泵 2 1.2 工业水系统 1.2.1概述 1.2.1.1工业水系统共有三台工业水泵，正常情况下两运一备或一运两备。 1.2.1.2工业水系统主要用户有：＃5机和＃6机汽机电子设备间暖通空调系统、电动给水泵及前置泵机封冷却水、A/B气动给水泵及前置泵机封冷却水、A/B凝结水泵轴承冷却水、发电机密封油真空泵冷却器、A/B发电机氢气干燥器、A/B抗燃油冷却器冷却水、A/B/C水环式真空泵冷却器、暖通空调系统补水；炉内汽水取样用冷却水；脱硫转机冷却水；制氢系统冷却水；循环水加药用水；循环水泵冷却水；除灰转机冷却用水；化学除盐冲洗用水；废水处理转机注水用水及混凝剂配药用水。＃5机工业水回水回至＃5机凉水塔水池，＃6机工业水回水回至＃6机凉水塔水池，辅机工业水回水回至＃5机和＃6机凉水塔水池。 1.2.1.3工业水泵控制方式分为就地控制和远方控制。 1.2.2 工业水系统投运前的检查 1.2.2.1 有关工业水系统的检修工作已结束，工作票终结，安全措施恢复。 1.2.2.2 工业水泵及电机周围清洁，无影响运行的杂物。 1.2.2.3 检查工业水泵靠背轮保护罩及地脚螺丝应牢固，手动盘车轻便灵活。 1.2.2.4 工业水泵各轴承有良好的润滑油。 1.2.2.5 工业水泵电气部分检修完毕或停电时间超过10天，送电前应测绝缘合格并做好记录。 1.2.2.6 工业水泵电机安装牢固、接地良好，送电正常。 1.2.2.7 检查化学工业蓄水池水位正常，液位计显示正常，蓄水池补水充足，出口手动门全开。 1.2.2.8 全开工业水泵进口手动门，泵不反转。 1.2.3 工业水系统的投运 1.2.3.1 就地启动 （1）联系值长投入工业水最小流量的用户，启工业水泵。 （2）将工业水泵开关柜上远方/就地转换开关置于“就地”，泵出口电动门置“就地控制”。 （3）在工业水泵开关柜上按“合闸”按钮，启动工业水泵，开启工业水泵出口电动门，检查泵出口压力、电流、声音及振动正常，汇报值长。 1.2.3.2 远方启动 （1）联系值长启工业水泵。 （2）就地检查工业水泵具备启动条件。 （3）将工业水泵开关柜上远方/就地转换开关置于“远方”，泵出口电动门置于“远程控制”。 （4）在上位机上启动工业水泵运行，泵出口电动门联动开启正常；检查泵出口压力、电流、声音及振动正常。 （5）检查备用的工业水泵具备投运条件且排空后，置于“备用”联锁状态。 注意： 1、工业水泵启动前，应先开启泵体排空门排空，排空彻底关闭排空门。 2、启动第一台工业水泵时，应采用就地控制；启泵后，手动缓慢开启泵出口电动门，对工业水系统充水，以保证电机不过负荷和防止振动损坏。 1.2.4 运行中的检查 1.2.4.1 检查转机轴承油质、油位正常，轴承温度不超过100℃，电机温度不超过65℃。 1.2.4.2 运行泵声音、振动及电流正常。 1.2.4.3 检查泵出口母管压力不低于0.50MPa。 1.2.4.4 检查泵盘根无过热现象，泄漏量正常。 1.2.4.5 检查化学工业蓄水池液位正常。 1.2.4.6 检查备用泵正常，泵不反转。 1.2.4.7 按定期切换制度，切换泵的运行。 1.2.4.8 严禁泵超负荷运行。 1.2.4.9 发现系统设备异常，及时通知处理，并汇报值长。 1.2.5 停运操作 1.2.5.1 工业水泵停运的条件： （1）工业水系统用户较少，工业水泵出口母管压力高，可以视情况停运多余的工业水泵备用。 （2）确认工业水系统无用户时，才能停运工业水系统。 1.2.5.2 就地停运 将工业水泵出口电动门置于“就地控制”，将开关柜上远方/就地转换开关置于“就地”，手动关闭泵出口电动门，关到位后在开关柜上按“分闸”按钮，停运工业水泵，就地检查泵停运且无反转。 1.2.5.3 远方停运 在上位机上按“手动停运”工业水泵，程序联动关出口电动门，出口电动关到位后工业水泵自动停运。 1.2.6 工业水泵的定期切换： 先投运备用的工业水泵，检查投