下组煤轨道大巷开口措施..docVIP

[2010]西山煤电股份公司镇城底矿 作业地点：下组煤轨道巷 开字第323号 下组煤轨道巷材料车场开口施工 安全技术措施 编 制： 施工单位：开拓三队 施工队长： 编制日期：2010-09-19 会 审 单 位 总工程师： 开掘副总： 生产技术科： 调 度 室： 地测中心： 安 监 处： 机 电 科： 运 输 区： 通 风 区： 开 拓 区： 我矿因生产需要，需开采南翼下组煤，故由我队负责施工下组煤轨道大巷材料车场的工程。本次施工包括材料车场的开口工程；见巷道平面位置图（一）。为确保施工过程中的安全和质量，特制定如下安全技术措施。 一、概况： 在760东轨道大巷巷道内架设有架空线，架空线上方是高压风管和水管，巷道左帮安设有高压电缆，故施工时需对其进行保护。 材料车场：从760东轨道大巷 点前 米A#点处开口，按方位角75°，3‰上山施工43.770米至B#点后，按方位角120°，3‰上山施工37.252米至C#点；从C#点按18°下山施工14.139米。工作量总计95.161米。 二、施工准备： 1、施工前运输区必须将开口点前后共100米的架空线拆除，并将附近电缆线用废旧皮带包裹保护好，防止放炮崩坏。 2、施工前机电科必须将开口点前后共20米的高压电缆保护好，高压风管和水管留出高压阀门，以供我队施工需要。 3、施工时开拓机电队必须将开口点前后共20米的高压风管和水管保护好，防止爆破时崩坏。 三、施工方案： 巷道断面为直墙半圆拱形，支护采用“锚杆+钢筋网+锚索+喷浆”联合支护。 1、巷道断面： 巷道断面为直墙半圆拱巷道，净断面：宽4.2m，高3.7m,墙高1.6m，拱半径2.1m，断面积13.64m2；掘进断面：宽4.4m，高3.8m，拱半径2.2m，墙高1.6m，掘进断面积14.64m2。见巷道断面（二） 2、支护形式： 2.1临时支护： 临时支护为喷射砼，喷射砼厚度为60mm-80mm。 2.2永久支护 2.2.1在临时支护初喷60mm-80mm厚砼的基础上挂钢筋网、打锚杆、打锚索并复喷砼，厚度达到100mm做为永久支护。 2.2.2铺钢筋网与注锚杆同时进行，把钢筋网压在锚杆托盘下。且网与网要对接并用双股12#联网丝在肋筋处隔一孔联一道，每道联网丝扭3匝，喷浆时喷入砼中。巷道施工50米，顶、帮挂网必须留有500mm的防杂散电流安全间隙。 2.2.3巷道支护为锚喷支护，锚杆全部采用φ20mm×2200mm的螺纹钢锚杆，间排距800mm×800mm；钢绞线锚索沿垂直巷道方向并排布置两根，间排距1.3m×2.4m。 2.2.4锚索托盘采用200mm×200mm×14mm钢板切割而成。锚索的预紧力不底于30MPa,锚固力不小于200KN。 2.2.5进行永久支护喷墙部时，必须将两墙底脚基础深度开够设计尺寸，保证基础深度100mm和喷射砼厚度100mm，杜绝赤脚穿裙现象。 2.3最大、最小控顶距及支护与工作面之间的关系 最大循环空顶距为2.0m，最小空顶距为0.2m，耙斗机后复喷厚度达到100mm。 2.4支护材料的材质、规格、型号、参数及支护材料表 2.4.1喷射砼材料 水泥使用P.O42.5普通硅酸盐水泥，细骨料选用粗砂粒径不大于5mm；粗骨料为碎石，粒径为5mm -10mm；速凝剂为争时牌速凝剂，掺量为水泥重量的3-4%；砼重量配合比为：水泥：砂子石子混合料=1：4，砼强度标号为C20。 2.4.2锚杆材料 采用规格为φ20mm×2200mm的螺纹钢锚杆，树脂药卷为MSCK2360型与MSZ2380型各一卷，呈“三花”形布置，每排布置10-11根；打注的锚杆必须垂直于巷道岩层主要层理面或巷道周边轮廓，最小角度不低于75°；初锚螺母扭矩不得低于175N·M，锚固力不低于105KN。孔深度误差0-50mm，间排距误差不得超过±100mm。见锚杆锚索支护图（图三）。 2.4.3钢