压片机说明书解析.docVIP

机械原理课程 设计说明书 设计名称：干粉压片机构 专 业： 车辆工程 班 级： 0615132 姓 名： 王时敏 学 号：061513209 2015年 7月6日——2015年7月12日 目录 ·设计题目……………………………………………………………………………3 ·功能分解机结构选用………………………………………………………………3 ·工作原理及工艺动作过程…………………………………………………………4 ·原始数据及设计要求………………………………………………………………5 ·机构的尺寸计算……………………………………………………………………9 ·构件组合运动分析…………………………………………………………………11 一、设计题目：压片成形机 设计自动压片成形机，将具有一定湿度的粉状原料（如陶瓷干粉、药粉）定量送入压形位置，经压制成形后脱离该位置。机器的整个工作过程（送料、压形、脱离）均自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂（片）等。自动压片机的功能是将不加粘结剂的干粉料（如圆形方糖、药粉）定量送入压形置压制成 φ × h 圆型片坯， 经压制成形后脱离该位置。机器的整个工作过程（送料、压 形脱离）均自动完成。该机器可以压制圆形片坯、药剂（片）等。 功能分解及机构选用 该干粉压片机通过一定的机械能把原料（干粉）压制成成品。 其功能分解如下图 设计干粉压片机，其总功能可以分解成以下几个工艺动作： (1) 送料机构：为间歇直线运动 , 这一动作可以通过凸轮完成 (2) 筛料：要求筛子往复震动，这一动作可以通过凸轮完成 (3) 推出片坯：下冲头上升推出成型的片坯 (4) 送成品：通过凸轮推动筛子来将成型的片坯挤到滑道 (5) 上冲头往复直线运动，最好实行快速返回等特性。 (6) 下冲头间歇直线运动，这一动作可以通过凸轮完成。 三、工作原理及工艺动作过程 自动压片机的功能是将不加粘结剂的干粉料（如圆形方糖、药粉）定量送入压形置压制成 φ × h 圆型片坯， 经压制成形后脱离该位置。机器的整个工作过程（送料、压 形脱离）均自动完成。该机器可以压制圆形片坯、药剂（片）等。其工艺动作的分解如图1。 图1 工艺动作分解 干粉料均匀筛入圆筒形型腔（图1.1）。 2）下冲头下沉，预防上冲头进入型腔时粉料扑出（图1.3）。 3）上、下冲头同时加压，并保持一段时间（图1.4）。 4）上冲头退出，下冲头随后顶出压好的片坯（图1.5）。 5）料筛推出片坯（图1.6）。 四、原始数据及设计要求 压片成形机设计数据表 方案 号 电动机 转速 r/min 生产率 片/min 成品尺寸 （Φ×d） Mm，mm 冲头压力kg δ m kg m kg A 1450 10 100×60 15,000 0.10 12 5 B 970 15 60×35 10,000 0.08 10 4 C 970 20 40×20 10,000 0.05 9 3 ? 1.上冲头、下冲头、送料筛的设计要求： (1)上冲头完成往复直移运动（铅锤上下），下移至终点后有短时间的停歇，起保压作用，保压时间为0.4秒左右。因冲头上升后要留有料筛进入的空间，故冲头行程为90～100mm。因冲头压力较大，因而加压机构应有增力功能（图2a）。 (2)下冲头先下沉3mm，然后上升8mm，加压后停歇保压，继而上升16mm，将成型片坯顶到与台面平齐后停歇，待料筛将片坯推离冲头后，再下移21mm，到待料位置（图2b）。 (3)料筛在模具型腔上方往复振动筛料，然后向左退回。待批料成型并被推出型腔后，料筛在台面上右移约45～50mm，推卸片坯（图2c）。 上冲头、下冲头与送料筛的动作关系见下表。 动作关系表 上冲头 进 退 送料筛 退 近休 进 远休 下冲头 退 近休 进 远休 2.设计方案提示： （1）各执行机构应包括：实现上冲头运动的主加压机构、实现下冲头运动的辅助加压机构、实现料筛运动的上下料机构。各执行机构必须能满足工艺上的运动要求，可以有多种不同型式的机构供选用。如连杆机构、凸轮机构等。 （2）由于压片成形机的工作压力较大，行程较短，一般采用肘杆式增力冲压机构作为主体机构，它是由曲柄摇杆机构和摇杆滑块机构串接而成