度压力容器、压力管道培训教材.doc

度压力容器、压力管道培训教材 导读：就爱阅读网友为您分享以下“度压力容器、压力管道培训教材”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! （4）螺旋包扎筒体是多层包扎式结构的改进型。多层包扎式筒体的层板层为中心圆，随着半径的增加，每层层板的展开程度不同，因此要求准确下料以保证装配焊接间隙，这不仅费时而且费料。螺旋包扎式结构则有所改进，后者采用楔形板和填补板作为包扎的第一层。楔形板一端厚度为层板厚度的两倍，然后逐渐减薄至层板厚度，这样第一就形成一个与层板厚度相等的台阶，使以后各层呈螺旋形逐层包扎。包扎至最后一层，可用与第一层楔形板方向相反的楔形板收尾，使整个筒节仍呈圆形。这种结构比多层包扎式下料工作量要少，并且材料利用率也有所提高。 2、绕制式筒体结构。这种结构型式包括型槽绕带式和扁平钢带式两种。这种筒体是由一个用钢板卷焊而成的内筒和在其外面缠绕的多层钢带构成。它具有多层板筒体的一些优点，而且可以直接缠绕成所需长度的筒体，因而可以避免多层板筒体那样深而窄的环焊缝。 （1）型槽绕带式筒体制造时先用18~50mm厚的钢板卷焊一个内筒并将内筒的外表面加工成可以与型钢带相互啮合的沟槽，然后缠绕上数层型钢带至所需厚度。钢带的始端和末端用焊接固定。由于型钢带的两面都带有凸凹槽，缠绕时钢带层之间及其和内筒之间均能互相啮合，使筒体能承受一定的轴向力。此外，在缠绕。时一面用电加热钢带，一面拉紧钢带，并用辊子压紧和定向，缠绕后用空气和水冷却，使钢带收缩而对内层产生预应力。筒体的端部法兰也可以用同样方法绕成，并将外表面加工成圆柱形，然后在其外面热套上法兰箍。 型钢绕带容器适用于大型高压容器，此种结构一般用于直径600mm以上，温度350以下，压力19.6MPa以上的工况。 （2）扁平钢带式筒体属我国首创，其全称应为扁平钢带倾角错绕式筒体由内筒、饶带层和筒体端部三部分组成。内筒为单层卷焊，其厚度一般为筒体总厚度的20~25%，筒体端部一般为锻件，其上有30°锥面以便与钢带的末端相焊。扁平钢带以倾角（钢带缠绕方向与筒体横断面之间的夹角，一般为26°~31°）错绕的方向缠绕于内筒上。这样带层不仅加强了筒体的周向强度，同时也加强了轴向强度，克服了型槽绕带式筒体轴向强度不足的弱点。相邻层钢带交替采用左、右旋螺纹方向缠绕，使筒体中产生附加扭矩的问题得以消除，改善了受力状态。 该结构适用于直径1000mm，压力31.36MPa,温度200℃的工况条件。 压力容器的筒体结构还有套箍式、绕丝式等型式，使用较少，在此不一一介绍了。 3 封 头 封头按形状可以分为三类，即凸形封头、锥形封头和平板封头。其中平板封头在过去制造的高压容器上有所采用。但是，随着高压容器的大型化，用大型锻件加工制成的平板封头就显得特别笨重，因此近年来制造的高压容器，特别是大直径的高压容器很少采用了。平板封头主要用作压力容器人孔、手孔的盖板和高压容器的端盖。这里不再介绍。锥形封头一般用于某些特殊用途的容器，而凸形封头在压力容器中得到了广泛的采用。 3.1凸形封头 凸形封头有半球形、碟形、椭圆形和无折边球形封头之分。现介绍如下。 1、半球形封头实际上就是一个半球体，直径较小的半球形封头可整体压制成形，而于直径较大的则由于其深度