专利撰写-S形分腔式储罐091229..docVIP

说 明 书 摘 要 本实用新型涉及一种应用于化工、食品、医药等工程领域中存储液体的内置S形竖向分隔板的钢制立式储罐，其由锥底（1）、拱形板（2）、中心立柱（3）、横向拉撑管（4）、弧形分隔板（5）、壳体（6）、加强板（7）及锥顶（8）组成，其特征在于：独特设计的S形竖向分隔板将整个储罐分割成两个互不连通的腔室，可以将两种不同的液体或具有不同用途的同种液体分别储存在具有两个独立腔室的一个储罐之中，并可以根据各自的工艺需要分别进行控制。利用此种储罐可以节省占地面积，简化工艺流程，且该储罐的结构设计新颖，操作、控制简单方便，设备制造成本低等优点，宜于广泛推广。 摘 要 附 图 权 利 要 求 书 1、一种内置S形竖向分隔板的钢制立式储罐，由锥底、拱形板、中心立柱、横向拉撑管、弧形分隔板、壳体、加强板及锥顶组成，在中心设置一根中心立柱，中心立柱底部与拱形板焊接，顶端与锥顶焊接，中心立柱两侧分别设置一块竖向弧形分隔板，弧形分隔板与中心立柱、壳体、锥顶、锥底和拱形板焊接，将整个储罐分割成两个互不连通的腔室，其特征在于：该储罐的中心设置的是一根中心立柱，和在中心立柱两侧对称设置的竖向弧形分隔板。 2、按权利要求1所述的内置S形竖向分隔板的钢制立式储罐，其特征在于：两块弧形分隔板的直径、弧度相同，但方向相反，其形状近似S形，故称其为S形竖向分隔板的。 3、按权利要求1所述的内置S形竖向分隔板的钢制立式储罐，其特征在于：在两个腔室内还设置了从罐底至顶部间距逐渐加大的横向拉撑管（4）和加强板（7）。 说 明 书 内置S形竖向分隔板的钢制立式储罐 技术领域 本实用新型涉及一种应用于化工、食品、医药等工程领域中的立式储罐，特别是一种用于液体存储的内置S形竖向分隔板的钢制立式储罐。 背景技术 储罐是一种应用于化工、食品、医药等工程领域中的用来存储物料的重要设备，考虑到设备操作、维护、检修及安全方面的要求，每个储罐罐体之间必须留有足够的距离，这样不仅增加了设备的占地面积，而且会使工艺流程复杂化，且总体工程的造价相对较高。目前，也有一种带平板分程隔板的储罐，但其缺点是：隔板两侧受力大，隔板的厚度较厚，组装焊接要求相对较高。 实用新型内容 为解决上述技术问题的不足之处，本实用新型特别设计一种适用于储存两种不同液体或具有不同用途的同种液体的内置S形竖向分隔板的钢制立式储罐。采用此种储罐的目的是：可以节省占地面积，减小隔板厚度，降低工程造价，简化工艺流程，便于操作控制，宜于推广应用。 一种内置S形竖向分隔板的钢制立式储罐，主要由锥底、拱形板、中心立柱、横向拉撑管、弧形分隔板、壳体、加强板及锥顶组成。该储罐的特征在于：在中心设置一根立柱，立柱底部与拱形板焊接，顶端与锥顶焊接，同时，在中心立柱两侧对称设置一块竖向弧形分隔板。弧形分隔板分别与中心立柱、壳体、锥顶、锥底和拱形板密封焊接，使整个立式储罐竖向分割成两个互不连通的腔室。同时，又在两个腔室内特别设置了从罐底至顶部间距逐渐加大的横向拉撑管和加强板。 其中所述的弧形分隔板的直径、弧度相同，但放置方向相反，其通过与中心立柱焊接构成近似S形结构，故将其称之为S形分隔板。 其中所述的横向拉撑管的作用是保证S形分隔板和中心立柱两侧平衡。 其中所述的加强板是对弧形分隔板本身起到加强作用。 为解决其技术问题所采用的技术方案是：分隔板是储罐中常用的分隔腔室的隔板。当储罐的两个腔室一侧物料满罐，而另一侧空罐时，分隔板会受到液体静压力的作用，为此特别设计了一种通过弧形板组成的S形分隔板。由于液体静压力是沿着高度方向逐渐递减，即在储罐最底部所受液体静压力最高。当采用S形分隔板时，其受力状况与普通平板结构相比得到了较大的改善，相应减小了隔板的厚度。 本实用新型与现有技术相比的优点是：由于采用了弧形分隔板形式的S形分隔板结构，当使用该储罐时，可将两种不同的液体或具有不同用途的同种液体分别储存在被竖向S形分隔板分割而成的两个独立腔室内，并可根据各自的工艺需要分别进料或出料。 本实用新型由于采用了S形竖向分隔板的结构，使得该储罐具有设计新颖、结构简单、操作方便、相对成本低等优点。 附图说明 附图1为本实用新型的结构示意图。 附图2为本实用新型的俯视结构示意图。 图中标号说明： 1-锥底；