给水、凝结水水系统培训讲义讲述.ppt

公司安全理念 * * 主凝结水系统 主给水及除氧系统 内容 主凝结水系统指由凝汽器至除氧器之间与主凝结水相关的管路与设备。主凝结水系统的主要作用是加热凝结水，并将凝结水从凝汽器热井送至除氧器。作为亚临界机组，对锅炉给水的品质要求很高，因此主凝结水系统还要对凝结水进行除盐净化。此外，主凝结水系统还对凝汽器热井水位和除氧器水箱水位进行必要的控制调节，以保证整个系统安全可靠运行。 同时，主凝结水管路还引出了多路分支，在运行过程中提供有关设备的减温水、密封水、冷却水和控制水。 由于热力循环中有一定流量的汽水损失，在凝结水系统中必须给予补充。补充水源来自化学除盐水。 本机组的主凝结水系统见下图。 1、系统的组成 本系统的主凝结水系统包括两台全容量凝结水泵、凝结水精处理装置、一台轴封加热器和四台低压加热器。为保证系统在启动、停机、低负荷和设备故障时运行的安全可靠性，系统设置了为数众多的阀门和阀门组。 主凝结水的流程为：凝汽器热井→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→＃8低压加热器→＃7低压加热器→＃6低压加热器→＃5低压加热器→除氧器。 1.1凝结水泵及其管道 系统设有两台全容量的电动凝结水泵，一台正常运行，一台备用。凝结水从凝汽器热井经一总管引出，然后分两路接至两台凝结水泵的进口，经升压后再合并成一路去凝结水精处理装置。每台泵的进口管道上装有闸阀和滤网。闸阀用于水泵检修时的隔离，在正常运行时应保持全开。滤网能防止热井中可能积存的残渣进入泵内。 1.2凝结水的精处理 为进一步确保锅炉给水品质，亚临界和超临界机组的主凝结水系统中加入凝结水精处理装置，防止由于凝汽器铜管泄漏或其它原因造成凝结水中含盐量大。 本系统的凝结水精处理装置采用中压系统的连接方式，即无凝结水升压泵而直接将凝结水精处理装置串联在凝结水泵出口。凝结水精处理装置的进、出口管道上各装有一只手动隔离阀，同时与之并联一条旁路管道，装有电动旁路阀。在启动充水或运行时装置故障需要切除时，旁路阀开启，进、出口阀关闭，主凝结水走旁路；装置投入运行时，进、出口阀开启，旁路阀关闭。1.3轴封加热器及凝结水最小流量再循环 经凝结水精处理装置后的凝结水的大部分进入轴封加热器。轴加出口的主凝结水管路上设置流量测量孔板，以便测量主凝结水流量。 轴封加热器为表面式热交换器，用于凝结轴封漏汽和低压门杆漏汽。轴封加热器以及与之相连的汽轮机轴封汽室依靠轴封风机维持微真空状态，以防止蒸汽漏入环境或汽机润滑油系统。为维特上述的真空，降低轴封风机的功率，还必须 有足够的凝结水量流过轴封加热器来保证完全凝结上述漏汽。 在机组启动或低负荷时，主凝结水的流量将远小于额定值，但如果凝结水泵的流量小于允许的最小流量，水泵有发生汽蚀的可能。同时轴封加热器的加热蒸汽是来自汽轮机轴封漏汽，无论是启动还是负荷变化，这些蒸汽都要有足够的凝结水来使其冷却后凝结，因此为兼顾在正常运行、启动停机和低负荷运行时机组、凝结水泵及轴封加热器各自对流量的需求，轴封加热器后设有再循环，必要时使部分凝结水经再循环阀返回凝汽器，以加大通过凝结水泵和轴封加热器的凝结水流量。 1.4除氧器水箱水位控制 除氧器水箱水位调节装置安装在轴封加热器和＃8低压加热器之间，由调节阀、两只隔离阀和一只旁路阀组成。当除氧器水箱水位升高且机组负荷减少时，调节阀关小，反之则开大。 1.5低压加热器及其管道 系统中的低压加热器均采用全容量表面式加热器（抽汽压力由高到低为＃5、＃6、＃7和＃8）。＃5和＃6低压加热器为卧式，均采用小旁路（每个加热器有单独的旁路）。当加热器水位过高或因其它故障需要隔离检修时，关闭该加热器进、出口电动闸阀，电动旁路阀自动开启。＃7和＃8低压加热器为卧式组合结构置于凝汽器喉部，采用大旁路系统（两个加热器共用一个旁路）。当其中任何一个故障时，进、出口电动闸阀自动关闭，电动旁路阀自动开启。 ＃5低压加热器出口的主凝结水经过一个流量测量孔板和一个逆止阀进入除 氧头。逆止阀可以防止机组事故甩负荷时，除氧器内蒸汽倒入凝结水系统。 ＃7和＃8低压加热器共用一壳体安装在凝汽器喉部，其抽汽管道也布置在凝汽器内部，因此无法装设隔离阀和逆止阀。为防止＃7和＃8低压加热器满水造成汽轮机进水，在水侧采取隔离措施。＃7和＃8低压加热器的进、出水阀和旁路阀均采用电动阀，并与低加高高高水位信号联动。当＃7和＃8低压加热器出现高水位时，在控制室报警；当水位继续升高达到高－高水位时，在控制室报警的同时，开启低加危急疏水阀，当水位继续升高达到高高高水位时，进出口电动闸阀关闭，电动旁路阀开启，凝结水经旁路运行。 1.6启动排水系统 ＃5低压加热器出口管道上引出一路排