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复合材料力学行为研究实验 一般材料力学研究的是均匀分布、各向同性的材料，但是现在又出现了并且在工程上越来越广泛使用的一种材料叫复合材料。它是一种各向异性材料。复合材料是两种或两种以上不同性能的材料用物理或化学方法制成的具有新性能的材料，一般复合材料的性能优于其组分材料的性能。复合材料在力学行为上有什么特点，各向异性表现在哪些方面？各向异性材料如何测量它的弹性常数，不同纤维铺层方向和不同加载方向的力学性能有何差别，什么是沿轴性态和离轴性态?… 为了便于学生研究探讨这些问题，我们专门加工了一种增强材料沿单向铺层的复合材料板（如图1所示）。由于是单向增强，所以回避了许多复合材料研究上的复杂问题。 图1 单层复合材料构造形式 图2 坐标定义 本试验主要研究的具体材料是玻璃纤维单向增强复合材料。玻璃纤维的弹性模量约为80~85GPa, 基体是环氧树脂，其弹性模量约为3~5Gpa。其纤维与环氧树脂的体积比约为1：1。同时还提供了双向增强复合材料（正交增强），其两个方向纤维的比例为18：14和部分金属材料。 一．实验原理和试验方法 材料的弹性常数是描述材料力学性能的一项基本参数。作为衡量材料的刚度和弹性变形行为的特征值，它是理论计算和工程设计中一项非常重要的指标。我们熟知的材料，比如金属材料都是各向同性材料，独立的弹性常数是两个，即扬氏弹性模量E和泊松比υ(或剪切弹性模量G)。而复合材料，由于其突出的各向异性的性质，独立的弹性常数增加了。为了测定复合材料的弹性常数, 将被测材料加工为纤维与加载方向成0°、45°和90°的三种试件。每种试件的三个方向的应变即纵向应变、横向应变和45゜方向的应变均采用粘贴电阻片的方法测量。应变片信号按一定的组桥方式接到测量电桥上，可利用数字静态应变仪直接定点读取应变信号或利用数据采集系统自动纪录载荷、应变数据。对实验数据进行线性回归的处理，按下列公式计算出复合材料的弹性常数： 0°试件： 90°试件： 45°试件： 坐标的定义如图2表示。耦合切应变是复合材料离轴受力状态下的一个力学特性。为了研究和测量耦合切应变，在试件上除了在0°、90°方向粘贴应变片以外，我们还专门在45°方向同样粘贴了应变片。希望学生通过不同方向应变的测量和对测量结果的分析，能够对于复合材料的两种受力状态即沿轴受力状态（0°、90°）和离轴受力状态（45°）的区别和各自的特点有一个认识，能够用实验方法测量出耦合切应变。 1．试件加工 将被测复合材料板沿0°、45°和90°三个方向加工成标准的拉伸试件。试件的形状如图3所示，试件的名义尺寸为厚度t=2.5-5mm、宽度b=25mm。试件两端粘贴金属铝片或玻璃钢片作加强片。 图3 拉伸试件示意图 试件名称定义方法如下： 1）．单向复合材料 0°试件－顺纤维方向(纵向)； 90°试件－垂直于纤维方向（横向）； 45°试件－与纤维成45°方向（偏轴45°）。 2）．正交复合材料 0°试件－顺主纤维方向（纵向）； 90°试件－垂直于主纤维方向（横向）； 45°试件－与主纤维成45°方向（偏轴45°）。 2．应变测量方法和联线说明 试件的应变由电阻应变片测量。电阻片电阻值为120Ω, 灵敏系数K丝为2.08, 横向修正系数H=1.2%。电阻片对称粘贴在试件的正反两面，每面布置3个电阻片，方向分别为0°（加载方向）、90°（垂直加载方向）和45°（与加载方向成45°），即为ε0、ε90和ε45。 为便于联线测量，在贴片位置上方固定了联线板和14针插座(参见图3)。插座的上下两针短接在一起, 使用其中的6组，分别按顺序连接三个方向的电阻片的6个引出线。测量时，连接上带有14针插头的排线，其插头与插座相连，排线为12线，每相邻两根接在一起，形成6根输出线分别对应三个应变片。 二．实验目的： 掌握复合材料弹性常数测试方法； 测定复合材料五项弹性常数，即E1、E2、μ21、μ12和G12； 认识复合材料各向异性的特点； 4．认识复合材料在不同纤维铺层方向和不同加载方向的力学性能； 5．研究沿轴性态中E1、E2、μ21、μ12之间的关系； 6．研究离轴加载时耦合剪切