室外换热系统施工组织设计9.7..doc

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室外换热系统施工组织设计9.7.

地源热泵室外换热系统 施 工 组 织 设 计 时间:2009年4月3日 工程概况 本工程位于,建筑用途为,拟采用地源热泵中央空调系统,冬季供暖,夏季制冷。 室外换热系统介绍 室外系统: 室外系统为双管制(单U)垂直式地埋管换热系统,即在建筑物及周边空地钻孔277个,孔深100米,孔间距孔4米(可根据现场条件灵活调整),孔径150mm,孔内埋设垂直单U型(PE100 SDR11 De32)换热管,为确保本工程的高质量、高稳定性,室外换热系统水系统布置方式采用多环路同程集管+检查井的连接方式,即每9-12个换热孔组成一个换热单元,采用PE100 SDR17 D63集水管同程连接,每个环路D63水平集管均接入本区域附近的检查井内集分水器,每环路供回水集管均设置注塑承插阀门,在保证流量调节的同时,如有一个环路发生渗漏可将其切断,进行检修,其他环路可正常运行。每组集分水器的主供回水管在进入空调机房前汇集,并在集分水管末端设置循环泵,与室内地源热泵机组的换热器形成一个闭式循环系统,通过系统中的循环水与地下的岩土体进行换热,将能量在空调室内和地下的岩土体之间进行转换,实现建筑物夏季制冷,冬季供暖,并同时提供生活热水的目的。室外换热系统单一环路连接图如下图所示: 每 材料 一般规定 根据地源热泵系统的要求及工程实际经验埋地换热器管材应符合以下规定: 管道材料构成、管材抵抗环境应力致裂的能力要满足埋设在地下的要求。地下埋管在使用条件下,寿命大于30年,宜按50年使用寿命选择; 埋地换热器管材推荐采用高密度的PE管(PE100系列)应符合国家现行标准《给水用聚乙烯(PE)管材》(GB/T13663-2000)的要求。 管材宜能按用户要求的管道长度,成捆供应,以减少埋管接头数量; 典型PE管材性能参数如下表: 物理特性 单位 PE80 PE100 密度 g/cm3  0.93  0.95 结晶熔融温度 ℃  131 130  23℃时导热系数 w/(m*℃)  0.43  0.38 线性膨胀系数 w/(m*℃)  20*10-5  20*10-5 含氧指数 %  17.4  17.4 23℃时吸水率 %  0.01-0.04  0.01-0.04 正常工作温度范围 ℃  -40~60  -40~60 机械特性 单位     凹痕硬度(132N) Mpa  37  37 23℃时屈服应力 N/mm2  18  25 23℃时弹性模量 N/mm2  700  900 23℃时抗冲击强度 Kj/mm2  110/p  83/p (-40℃)时抗冲击强度 Kj /mm2  7  13 耐压等级 Mpa  1.25  1.6 材料进场检验及注意事项 土壤热交换热器、各环路集管及连接管材质应符合设计要求,且管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。 进入现场的预制管和管件必须逐件进行外观检查,破损和不合格产品严禁使用。 管材、管件存放、搬运和运输时,应小心轻放,排列整齐,采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行装卸,不得抛摔和沿地拖拽。 夏季施工没有下槽的管子应避免在阳光下直接照射,以防发生热变形。 管道的施工 一般规定(参考《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》中的相关条文 管道的连接 所有暗埋管道均采用热熔的方法连接。管径小于等于De75的管道,采用热熔承插连接;大于De75的管道,宜采用热熔对接连接。不同种类的管材或级别不同的管材不应熔接。 管材断料应按实际管道长度进行。断料工具宜采用专用的管剪和割刀,dn40的管道宜采用机械断料。断料后管材端面应平整光滑、无毛刺,端面应垂直轴线。 管道连接方式与适用范围应符合《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》-CJJ/T98-2003 J279-2003中表5.2.2的规定。 聚乙烯(PE)管道热熔承插连接,应符合下列规定: 管材端口外部宜进行坡口,颇角不宜小于30度,且管材表面坡口长度不宜大于4.0mm; 应测量核对管件承口长度,在管材插入端标出插入长度; 应用洁净棉布擦净管材、管件及连接面及热熔承插连接工具的加热面上的污物; 用热熔承插连接工具加热管件插口外表面和管件承口内表面,加热时间、加热温度应满足热熔承插连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求; 加热完毕,待连接件应迅速脱离加热器,并用均匀外力将管材插口插入管件的承口内,至管材插入长度的标记位置,且应使管件承口端部形成均匀凸缘; 热熔承插连接保压、冷却时间应满足热熔承插连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求; 聚乙烯(PE)管道热熔对接连接,应参考《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》中的相关条文 垂直换热系统的施工 一般规定 地埋管换热系统施工前应具备埋管区域的工程勘察资料、设计文件和

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