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月评比及奖罚制度 1、传贯彻总公司“质量保证手册”，确保“质量体系”正常有效运行，严格执行质量检查制度。 2、制订质量工作规划和质量控制计划，经常性开展“质量第一”的宣传教育活动，建立“质量检查否决权”制度。 3、目部进行质量检查和抽检评比，每月不少于一次，每次检查后奖优罚劣，评比第一名发流动红旗，并奖人民币400元。 4、公司技术质量科每季度开展一次质量大检查，项目部每月进行一次质量检查，班组每周进行一次检查。 5、项目部在质量管理中，要实行前面交、中间管、后面查、及时改制度，前道工序质量情况要交待清楚，工序中间要加强管理，工序结束要进行检查，发现质量问题及时整改。并作好记录。 6、坚持自检、互检、交接检制度，并作好记录。 隐蔽工程检查制度 1．隐蔽工程检查验收，是指上一道工序被下一道工序掩盖，其质量无法再次复查的分项、分部工程的验收。是一项保证工程质量，防止留有质量隐患的重要措施，必须认真执行。 2．隐蔽工程检查验收，一般由项目部技术负责人主持，工程监理和有关施工人员参加，必要时邀请设计单位和工程质量监督站代表共同进行。 3．隐蔽工程检查验收必须及时做好完整的隐蔽验收记录，同时办理好隐蔽工程检查签证手续。 4．隐蔽工程检查时提出的不符合质量要求的问题，必须制订整改措施进行处理处理后由原检查人员进行复检核定直至符合要求为止。同时写明处理情况并办理签证。 5．隐蔽工程检查验收记录必须妥善保存好，它是工程竣工验收档案资料不可缺少的重要内容之一。 6．凡需进行隐蔽验收的工程，未经隐检或不合格的，一律不得进行下道工序施工。 自检、互检和交接检制度 1．操作工人严格按技术交底的要求进行操作。每日完成工作量后，操作工人按验收标准要求自行检验，并记录检验结果。 2．班组在各自检查结束后，由专业班长组织，各班组之间进行互检，并记录互检结果，发现问题，及时解决。 3．在转入下道工序前，由质检员组织，按国家建筑安装工程质量检验评定标准对每一道工序进行抽样检验，并做好记录。 4．每个检查环节必须要求质量达到规定要求。 5．工序检查达不到规定要求，不得进入下道工序。 工程验收制度 1、部分项验收 分部分项工程施工结束，由项目部技术负责人组织有关人员参加验收评定，专职质检员核定等级。验收记录列入工程技术档案。 2、基础验收 每个项目基础施工结束，必须进行基础验收，由项目部组织，工程监理和建设单位参加，必要时设计单位，工程所在地质检部门共同参加，Ⅰ类项目验收总公司总工或质量管理部经理必须参加，Ⅱ类项目验收公司技术负责人必须参加。及时做好验收记录录入工程技术档案。 3、中间验收 每个项目主体结束，必须进行中间验收。由项目部组织，建设单位、设计单位、工程所在地质检部门参加，Ⅰ类项目验收总公司总工或质量管理部经理必须参加，Ⅱ类项目验收公司技术负责人必须参加。及时做好验收记录，列入工程技术档案。 4、工程初验 工程施工结束后，由项目部组织，公司技术负责人和技术质量科参加，必要时邀请总工和工程技术部、质量管理部技术人员参加，对工程进行初验，发现问题，提出整改意见，做好初验记录，未经初验的工程，一律不得申报竣工验收。 5．竣工验收 项目部提出竣工验收报告，报建设单位。由建设单位组织，设计单位和当地质检部门参加，Ⅰ类项目必须由总工和工程技术部、质量管理部负责人参加，Ⅱ类项目必须由公司技术负责人参加，共同验收，按国家评定标准评定等级，办理竣工验收记录验收不合格的工程，不得交付使用。 建筑材料试验检验制度 1、凡用于结构部分的材料如钢材、水泥、砖、砂、石、焊接试验等按国家规定的标准取样，同时必须出具出厂合格证明和复试报告，并注明使用工程部位，检验日期，数量，规格。 2、委托加工的成品、半成品必须进行严格检查，索取合格证明和复试报告。 回访保修制度 1、回访保修期限，按合同约定（如合同无约定，则按相关规范执行）。 2、在回访保修期限内，要认真听取建设单位和用户意见，对因施工造成的质量问题负责维修。 3、保修项目由原负责施工的单位实施，实施前由其技术负责人编写处理方案，并对实施人进行技术交底，实施后要经过施工单位派人验收，并需经顾客代表确认。 质量事故报告制度 1．凡工程不符合规定标准和设计要求的，即为质量事故。必须严格质量事故报告制度，如实逐级上报，任何人不得隐瞒。对质量事故，必须查明原因，采取有效纠正、补救措施，并吸取教训。 2．发生重大质量事故，项目部12小时内电告总公司，由总工程师组织成立事故调查组，分析原因，进行事故鉴定，会同设计部门提出处理意见，落实补救加固措施。 3．