石油钻井工程知识过程介绍-1.pptVIP

四、钻井的发展及趋势 向“横” 的方向发展（大位移井） 埕北21-平1井水平位移3167.34米 垂深2633.91米，测量井深4837.4米 世界上位移最大的井：英国WF油田M-16井，位移10728m； 英国WFM-14井，位移8938m，建井周期 81.7天； Amoco公司在加拿大Wabasca油田完成的一口井，位移2988.3m、垂深411.9m，垂深位移比1：7.25； 四、钻井的发展及趋势 向“深” 的方向发展（深井、超深井） 深井、超深井钻井技术是为勘探和开发地层深处的油气资源 而发展起来的。从我国的情况来看，陆上石油资源储量为694 亿吨，目前探明172.8亿吨，探明率为25%；陆上天然气资源量 为30万亿立方米，目前探明1.2万亿立方米，探明率仅为4%。 四、钻井的发展及趋势 向“深” 的方向发展（深井、超深井） 深井、超深井钻井的特点： 裸眼井段长，要钻穿多套 地层压力系统； 井壁稳定性条件复杂； 井温梯度和压力梯度高； 深部地层岩石可钻性差； 钻机负荷大。 四、钻井的发展及趋势 向“深” 的方向发展（深水钻井） 目前，在勘探比较成熟的海域例如墨西哥湾，石油勘探已转向深水海域，探井的水深已达到1500m，已开发了1000m水深的油田。我国南海的流花油田已从300m水深以下的油井中采出大量石油，并已在500m水深的海域钻过探井。 四、钻井的发展及趋势 向“小” 的方向发展（小井眼钻井） 小井眼是钻井向快和省方向发展的重要措施，当小井眼能够满足勘探和开发的要求时，它无疑是一种好办法。正是由于小井眼钻井节约了套管成本、破岩成本、动力成本和运输成本，它一般可节约成本35％~50％，边远和运输困难的地区可能节约50％~75％的投资。 四、钻井的发展及趋势 向“巧” 的方向发展（多底井钻井） 从一口定向井或水平井中侧钻，钻出两个或多个分支井眼，这种钻井称为多底井钻井，它能够提高了产层的产能，节省了钻井和油田开发的投资。 四、钻井的发展及趋势 向“巧” 的方向发展（欠平衡压力钻井） 减小对油气层的伤害 有利于发现低压油气层 明显提高机械钻速 减少压差卡钻和井漏事故 泥浆柱压力油层压力 井钻规常 泵入泥浆 泥浆柱压力油层压力 井钻衡平欠 油气层 泵入泥浆 油气层 四、钻井的发展及趋势 向“巧” 的方向发展（连续管钻井） 显著提高起下钻换钻头的工作效率 起下钻时可循环钻井液 与欠平衡、超高压射流等钻井技术 相容性好 有利于实现自动化钻井 Galileo连续管钻机 四、钻井的发展及趋势 向“智” 的方向发展（地质导向钻井） 概念:地质导向钻井就是在钻井过程中通过随钻测量多种地质和工程参数,对所钻地层的地质参数进行实时评价和对比，根据评价对比结果而调整控制井眼轨迹，使之命中最佳地质目标并在其中有效延伸。 优点:使现场人员根据地质目标情况有效地控制井眼轨迹的走向，回避风险，从整体上提高油田勘探开发的总体效果。 四、钻井的发展及趋势 向“智” 的方向发展（地质导向钻井） 在复杂断块油藏、隐蔽油藏、薄油藏和老油田长期开采剩余的边底水构造油藏等复杂油气藏大有用武之地 随钻测量系统 地质导向软件系统 曲线对比和模型修正 四、钻井的发展及趋势 向“智” 的方向发展（闭环钻井） 开环钻井 井下半闭环钻井 井下闭环钻井 全闭环钻井 四、钻井的发展及趋势 向“智” 的方向发展（闭环钻井） 闭环钻井，即全部钻井过程依靠传感器测量多种参数，依靠计算机获取数据，并进行解释和发出指令，最后由自动设备来执行，使钻井过程变成一种无人操作的自动控制过程。其明显的优点是非正常钻井时间和体力劳动大大减少，井眼轨迹控制更加精确，既可严格按照预定轨迹钻进，也可完全根据地下情况钻进。 五、钻井关键技术 高效破岩技术 钻井是为了在地层岩石中形成一个井眼，因此，高效的破岩技术，是提高钻井速度、缩短建井周期、降低钻井成本的关键。在深井、超深井和大位移井中，由于起下钻时间占的比重越来越大，加上深部地层硬度和研磨性也越来越高，使得高效破岩技术在深井、超深井和大位移井中显得尤为迫切。 五、钻井关键技术 携岩技术 将钻头破碎的岩屑从井底及时清除出去是提高钻速，减少钻井事故的关键。 在大斜度井中，由于岩屑在重力作用下落到井壁下侧，影响钻柱的活动，增大了钻柱的摩阻扭矩，还容易引起井下复杂情况。 五、钻井关键技术 井眼轨迹技术 由于岩石的非均质性和各向异性，钻头在地层中钻进会受到地层力的影响 井眼的不规则和钻柱的不稳定运动加大井眼轨迹预测的难度 控制理论被引入到井眼轨迹控制领域，地面遥控可变弯接头和可变径稳定器被