机械设计螺旋千斤顶设计..docx

机械设计螺旋千斤顶设计结构草图：载重：2t 行程：230 最大起重量F=20000N 最大起升高度 H=230mm工作原理图：螺杆的设计与计算1.1螺纹类型的选择螺纹有矩形、梯形与锯齿形，千斤顶常用的是梯形螺纹。 梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=30o，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙形按GB/T5796.1—2005的规定。千斤顶的自锁行能要好，所以用单线螺纹。 因此选用的螺杆螺纹是牙形角α=30o的单线梯形螺纹螺杆的材料的选择 螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。 在此选用的是45钢。确定螺杆的直径 按耐磨性条件确定螺杆中径d2。求出d2后，按标准选取相应公称直径d、螺距t及其它尺寸。 计算过程： 滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工作面上的压力p，使其小于材料的许用压力[p]。令φ=H /d2(H为螺母高度，且H=uP)，代入得式中 p──工作压强(MPa);Q──轴向工作载荷(N)；d2──螺纹中径(mm)；P ──螺距h──螺纹工作高度(mm)，对矩形、梯形螺纹，h=0.5P；对锯齿形螺纹，h=0.75P；u──旋合螺纹圈数；[p] ──螺旋副许用压强(MPa)。值选取： 对整体式螺母，=1.2～2.5， 对剖分式和兼做支承螺母，=2.5～3.5.此处取1.5。因为千斤顶的螺杆与螺母的相互运动是低速滑动，所以两者的材料均选为钢-青铜 需用应力取[p]=20MP。螺杆螺纹的中径：根据求得的此螺纹中径，查表GB/T5796.2—2005和表GB/T5796.3—2005有：公称直径d=28,螺距P=5,中径d2=D2=25.50,螺杆小径d3=22.50,螺母小径D1=23.00，螺母大径D4=28.50，螺母高度H=Φd2=25.5*1.5=38.25,螺旋圈数μ= ==7.65≈81.4自锁验算自锁条件：ψψv式中：ψv──螺纹副当量摩擦角， ψv = arctgfv =arctg(f/cosβ) ψ为螺纹升角摩擦系数f由查表可知，f= .11~0.17，由于千斤顶的运动速度是很低的，所以摩擦系数按起动时区最大值0.17。牙侧角β=α/2=30/2=15°ψ=arctan=arctan°ψψv=arctanψ=2.38°ψv=9.98°符合自锁条件1.5螺杆强度校核式中：[σ]─螺杆材料的许用应力(MPa )， 有[σ]= σs/3～5。查表可知s=355[σ]=σ/3=118.3经计算的 T1=41909.180.7≤[σ]=118.31.6螺杆的压杆稳定性计算其中Qc由λs=μl/i(u=2)确定计算可得:Ssc=4.043.51.7螺母螺纹牙强度校核 剪切强度条件（危险截面为a~a）式中：b————螺纹牙根部的厚度，mm，梯形螺纹b=0.65P.； h_——— 弯曲力臂，mm,参看图l=； ———螺母材料的许用弯曲应力 ————螺母材料的许用切应力计算可得 8.7430 9.918其他零部件的设计计算2.1螺母悬置段强度计算 求螺母外径强度条件为：近似由参考文献可知 青铜????=100Mpa，对于塑性材料,一般=1.2~2.5.带入计算得 D3=39.34由经验公式D3=(1.6～1.8)D,取D3=45mm，D4=59mm2.2螺母凸缘的强度计算接触面挤压强度计算： [????]-------螺母的许用挤压应力，Mpa，[????]=（1.5～1.7）[????] ??4-------螺母凸缘大经，mm，??4=（1.3～1.4）??3 取D4=59mm,计算得17.5MPa凸缘根部弯曲强度计算：a-------凸缘高度，mm，a=H/3带入计算得：所以螺母凸缘满足强度要求2.3手柄的设计计算材料：Q235钢手柄长度确定：取?c=0.1, p=200N计算得：T1=41909.1N·mmT2=33107.5N·mmLp=375.1mm手柄实际长度L=Lp+D13=423.1mm。 取长度为425mm手柄直径确定：将 dp16.9mm取dp=20mm2.4托杯的设计 材料：托杯用来承重可用Q235钢模锻制成D10=（2.4～2.5）d=58mmD11=(0.6～0.7)d=20mmD13=(1.7～1.9)d=48mmD12=D13-(2～4)=45mm=8mmh=1.3=10.4mm为了避免过快磨损，托杯一方面需要润滑，另一方面还要验算接触面间的挤压强度. 带入计算得：P=12.64MPa[p]=300MPa满足挤压强度要求2.5底座设计底座材料常用铸铁(HT100)，铸件的壁厚δ应取8～12mm，取δ=10mm。为了增加底座的稳定性，底部尺寸应大些，因此将其外形制成1∶10的斜度H1=H+20=250mmD6=D3+5=50mmD7=D6+接地比压验算底座下垫