静压桩方案题库.doc

目 录 一、工程概况 2 二、施工方法 2 2.1 施工准备 2 2.2 压桩施工 3 三、质量要求和控制措施 6 四、安全措施 7 五、劳动力组织和施工进度保证措施 8 5.1 劳动力组织 8 5.2 进度保证措施 8 六、设备配备 9 七、附图 9  静安寺交通枢纽及商业开发工程 静压锚杆桩加固施工组织设计 一、工程概况 本工程为静安寺交通枢纽及商业开发工程静压锚杆桩加固工程，由于该工程上部建筑功能改变而引起荷载变化，根据设计要求，需在地下室底板上增加50根静压锚杆桩（具体位置见附图）。 现根据上海建筑设计研究院有限公司设计，补桩采用Φ377钢管锚杆静压桩，钢管壁厚10mm，桩长27米，单桩设计极限承载力2200KN，单桩抗压承载力特征值Ra=1100KN，抗拔承载力Ra=500KN。 按静压锚杆桩设计要求，钢管桩送至设计标高，管顶位于底板面标高下0.2m，锚杆桩孔已在底板施工时预留。锚杆反力架钢筋也在底板施工时预留，具体尺寸规格见附图。 二、施工方法 2.1 施工准备 1、压桩施工前，将桩孔周围3米见方范围内清理干净，排干积水。 2、在压桩前检查各部位连接件是否牢固，液压系统元件接头油管是否松动、破损及各连接件是否漏油。 3、检查油箱是否有足够的液压油，油箱出油阀门必须打开，并将螺母拧紧。 4、钢管桩加工及进场应根据施工顺序及进度配套并及时进场，根据桩长确定各规格长度的数量。 5、钢管桩进场堆放场地要平整，堆放高度不宜太高（不超过3层），防止受压变形。钢管桩两侧用锲塞牢，防止滑动。 2.2 压桩施工 1、准备工作 （1）压桩架根据设计压桩力进行加工配试、验收，检查各部件满足压桩要求，以适宜压桩条件。检查液压系统元件接头油管是否松动、损坏、漏油。 （2）对压桩的高压油泵压力表仪器进行计量测试，计算是否符合要求及油泵的油箱是否有足够的液压油。 （3）按标准进行施工用电的布置，检查电源线的绝缘状况，电源线必须进漏电保护开关。 （4）各部件连接完成后，必须再进行试压及安全检查，待检查无误后，方可正常进行。下图为本工程压桩反力架详图。  2、施工工艺流程： （1）压桩架安装时必须保持平面内外垂直，底座固定牢靠，防止桩架晃动。在沉桩过程中，随时检查并调整。 （2）用葫芦将桩段起吊就位扶直，套主桩帽使千斤顶与桩段轴线保证在一垂直线上，待检查桩位正确、垂直度符合规范和设计要求时，方可开始压桩作业。初施预压力时力求轻压，以利保证桩的垂直度，当发生倾斜时及时纠正或拔出重新就位。重复进行压桩和接桩。 （3）接桩：下节桩应在的地坪面上冒高250mm~300mm工作高度，安装内衬套，均匀对称施焊、焊缝饱满，焊接等级2级。焊条采用Φ1.2二氧化碳气体保护焊丝或J422型，焊接完待冷却1分钟后方可压桩。 （4）压桩：施工应匀速、连续，每20cm位一次进尺压桩。严格控制压桩垂直度，控制桩的入土深度，正确压至桩的设计标高（以标高控制为依据）。 （5）做好每根桩的实测数据记录，做到边做边记录。 三、质量要求和控制措施 1、锚杆埋设要求相对位置正确，埋设垂直，且锚杆四周相应基面须平整。锚杆埋设时应观察四周环境是否有利桩架就位压桩。 2、对钢管桩制作质量进行控制，包括外径、长度、矢高、管端平整度、管端平面与管身中心的倾斜，利用钢卷尺及卡尺进行复测，允许偏差满足设计要求和规范标准。钢管桩段采取卷管，并配置焊接管需用内衬和钢管内焊接内衬得搁支座。 3、管桩搬运及运输过程要注意防止管体撞击，避免弯曲变形和损坏。 4、管桩堆放场地要平整，钢管桩两侧用木锲塞牢，管端要挂标志，防止其他物件碰撞而损伤，堆放高度不得超过3层。 5、压桩架就位要保持平面内外垂直，底座固定要牢靠，施工过程中要随时检查、调整。 6、桩段就位必须保持垂直，用线锤复测垂直度。千斤顶与桩段轴线保持在同一垂直线上，由验收后方可施工。 7、接桩时下节桩面应控制在地坪面以上有效的接桩高度，以便保证焊接质量。 8、管桩是否产生变形，若有变形应立即进行修复，并清除桩端顶部的油污、锈斑、水渍等不利于焊接的附着物。 9、钢管桩焊接采用手工焊，必须使用与钢管桩材质相配的干燥焊条。 10、选用适当的焊接电流、电压、速度、焊枪角度。 11、焊接质量符合设计和规范要求，并由监理进行验收合格后方可进行施工。 12、上节桩下端要开40o±5o坡口焊缝，施焊必须对称，均匀焊接防止钢管焊接冷却后发生变形，影响垂直度。焊接完毕后必须待1分钟冷却，检验合格后方可进行压桩。 13、压桩过程中必须使千斤顶与桩段轴线保证在同一垂直线上，不得偏压，必须用2只线锤在二维方向设置，校核桩身垂直度，确保桩段垂直度控制在1.5%以下。 14、