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钢铁制造流程介绍 钢铁制造流程 钢铁制造的工艺流程 高炉炼铁 铁水预处理 转炉炼钢 精炼 连铸 轧制 钢铁制造的工艺流程 钢铁制造业一般可分为长流程和短流程 长流程包括原料供应、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，其特点是生产流程长，任何一个环节出现问题都有可能影响整个生产的正常进行。短流程是以炼钢开始。无论长流程还是短流程，炼钢到轧钢都是提高钢铁企业产品质量的关键。钢铁制造业的加工对象是高温液体或高温固体，时间和温度条件以及整个生产过程的工序衔接非常重要。 比如，钢水在连铸过程中，既要保证钢水温度，又不能使连铸机断流。连铸坯生产出来后，要和轧机有机结合，做到热装热送，充分利用高温坯的高温热能，减少再加热过程，减少钢坯烧损。 这样一个连续和离散混合的生产过程，包括许多的物理、化学变化，每个环节都要受到生产与管理的控制。 钢铁制造的工艺流程 高炉炼铁——基本原理 炼铁的原理：用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁 铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2）= 铁（Fe） 炼铁的方法 直接还原法（非高炉炼铁法） 高炉炼铁法（主要方法） 高炉炼铁的原料及其作用 铁矿石：（烧结矿、球团矿）提供铁元素。  冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石。 焦碳： 冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭。  提供热量