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桥梁混凝土裂缝处理专项方案.
梧州环城公路工程
桥梁混凝土
裂缝处理专项方案
编 制:
审 核:
审 批:
西部中大建设集团有限公司
梧州环城公路工程№2合同段
(一工区)
桥梁混凝土裂纹处理专项方案
一、工程概况
K1+722冲口高架大桥,上构采用9*30米(左幅)、8*30米(右幅)先简支后连续预应力砼T梁,下构桥台采用柱式台,桩基础,桥墩为柱式墩,桩基础;
K5+192.853仁义桂江大桥,主桥采用64+120+64m预应力混凝土连续钢构桥,马武高速岸引桥上构为7*40m先简支后连续预应力混凝土T梁,苍郁高速岸引桥上构为6*40m先简支后连续预应力混凝土T梁,下构桥墩为柱式墩,基础除0#桥台为扩大基础,其余均采用钻孔灌注桩;
K7+852福禄河大桥,上构采用7*30米(左幅)、8*30米(右幅)先简支后连续预应力砼T梁,下构桥台采用U型桥台,明挖扩大基础,桥墩为柱式墩,桩基础。
二、原因分析
桥梁混凝土出现细微裂纹的原因主要有以下几点:
桥梁混凝土采用高强度混凝土,混凝土自身收缩徐变影响较大,属于早期初凝、终凝前产生的自身收缩裂纹。
桥梁施工时,现场赶工期,混凝土强度未达到100%的情况下,现场通车施工下个部位产生裂纹。
现场施工时,存在养护不及时、不到位现象,造成混凝土内外温差过大,产生裂纹。
三、修补方案
根据《公路养护技术规范》要求,裂缝限值见下表,在桥梁日常管理中也是以该《规范》作为观测、监控、处理桥梁结构裂缝的依据。
1、裂缝处理(表面封闭)
对于预应力结构裂缝宽度〈0.15mm,普通混凝土结构裂缝〈0.25mm,采用表面封闭法,其施工工序为:
(1) 裂缝检查,处理:裂缝缝口表面处理,做到工作面平顺、干燥、无油污。裂缝缝口表面处理工艺如下:
①清理混凝土表面,使沿裂缝走向范围露出坚实平整的混凝土表面,清除表面浮尘,表面清理范围以裂缝位置拓宽不少于10~25mm为原则。
②除去裸露钢筋表面的锈迹及油污。
③清除裂缝内的灰尘等杂物。
④采用改性环氧树脂胶进行封闭:在缝口处理后,采用裂缝封闭胶或改性环氧树脂适当加压刮抹。
(2)混凝土结构修补胶封闭裂缝施工工序
①使用材料
混凝土结构修补胶封闭裂缝施工,按厂家要求的配比充分混合,经业主批准后使用;
混凝土结构修补胶的安全性能指标应符合下表的要求。
性能项目 性能要求 试验方法标准 钢-钢拉伸抗剪强度标准值 ≥10 GB/T 7124 胶
体
性
能 抗拉强度(MPa) ≥20 GB/T2567-2008 受拉弹性模量(MPa) ≥1500 GB/T2567-2008 抗压强度(MPa) ≥50 GB/T 2567-2008 抗弯强度(MPa) ≥30,且不得呈脆性破坏 GB/T 2567-2008 密度(25℃)g/cm3 ≤1.2 — 粘度(25℃)MPas ≤200 GB/T 2007.4 不挥发物含量(固体含量)% ≥99 ≥GB/T 14683 可灌注性 在产品使用说明书规定的 现场试灌注固化后 ②施工方法
将混凝土结构修补胶按厂家要求比例称量准确后放置调和板上,调和均匀。一次调和量以可使用时间内用完为准;将拌和好的A级混凝土结构修补胶均匀地刮涂在构 件表面裂缝处,使其将裂缝完全封闭;混凝土结构修补胶封闭裂缝完毕,待其固化后,进行表面清理,使表面平滑。
2、裂缝处理(压力灌胶)
对于预应力结构裂缝宽度≥0.15mm,普通钢筋混凝土结构裂缝宽度≥0.25mm
采用灌注混凝土裂缝修补胶液封闭裂缝法,将裂缝修补胶浆液注入结构物内部裂缝中去,已达到封闭裂缝,恢复并提高结构强度、耐久性及抗渗透性的目的,使混凝土结构恢复整体性。
(1)钻孔
在裂缝表面进行骑缝钻孔,以此作为灌浆导向孔。
(2)清缝及裂缝表面处理
所有孔眼使用高压空气吹洗干净,使其不让灰渣阻塞,之后沿裂缝从上而下将两边3cm~4cm范围内的灰尘、浮浆用小锤、手铲、钢刷、砂纸、毛刷依次处理干净,将构件表面整平,凿除突出部分,表面处理的深度不小于3mm,然后用丙酮擦洗,清除裂缝周围的油污,清除时注意不要将裂缝堵塞。
(3)粘贴灌浆嘴及裂缝表面封闭
粘贴灌浆嘴底盘的铁锈必须除净,并用丙酮擦洗干净,然后将专用胶泥均匀的抹在底盘周围,厚度1~2毫米,与孔眼对准粘贴在裂缝上,灌浆嘴的间距根据缝长及裂缝的宽窄以3.5~4.0厘米为宜,一般宽缝可稀,窄缝宜密,每一道裂缝至少须有一个进浆孔的排气孔。灌浆孔眼对中保证导流畅通,灌浆嘴应粘贴牢固,四周抹成鱼脊状进行封闭。
为使混凝土缝隙完全充满浆液,并保持压力,同时又保证浆液不大量外渗,必须对已
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