模拟量控制系统调试措施..doc

南通热电有限公司4#炉扩建工程 热控分系统调试（） 电力工程有限公司 二零一0年一月 南通热电有限公司4#炉扩建工程 热控分系统调试（）  目 录 1. 编制依据 6 2. 调试目的 6 3. 调试对象及范围 6 4. 调试方法及流程 7 5. 调试前应具备的条件 9 6. 安全技术要求 9 7. 危险源辩识、防范 10 8. 试验仪器仪表 10 9. 组织分工 10 10、调试验评标准 11 1. 编制依据 1.1 《火电工程启动调试工作规定》 1.2 《火力发电建设工程启动试运及 验 收 规 程》 1.3 GB/T19000－ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准 1.4 《火力发电厂分散控制系统技术规范书》(G-RK-95-51) 1.5 《火力发电厂辅机顺序控制系统技术规范书》(G-RK-95-53) 1.6 南京科远提供的MCS系统组态图和技术规范书 1.7 南京科远提供的技术说明书 2. 调试目的 通过调试，使所有的MCS子系统投入自动运行，以稳定生产过程中的主要工艺参数，能满足锅炉及其辅助系统安全可靠、稳定高效运行。在系统故障时，自动地将系统无扰地从自动方式切换到手动方式，或从一种控制方式转换为另一种控制方式。 3. 调试对象及范围 调试对象为南京科远集散控制系统中模拟量连续控制系统，以实现对南通热电有限公司#4炉扩建工程的主要热力系统实现自动控制。 3.1 主要控制系统如下； 3.1.1 汽包水位控制系统 3.1.2 主蒸汽温度控制系统 3.1.3 炉膛压力控制系统 3.1.4 一次风压控制系统 3.1.5二次风压控制系统 3.2 系统简介 3.2.1汽包水位控制 给水控制设计了全程调节,三冲量水位调节回路信号测量及处理 汽包水位测量采用三台差压变送器,经判断输出并经过汽包压力修正形成锅炉汽包水位信 号。主汽流量信号经温度和压力补偿后相加作为总主蒸汽流量。给水流量信号及减温水流量 信号经温度补偿后作为总的给水流量。 三冲量水位调节 一般在负荷大于３０％时，投入自动，三冲量调节系统调节给水调节阀，维持汽包水位为定值。 3.2.2 主汽温度控制 通过调节减温水调节门开度，控制减温水流量，保持集汽联箱过热汽温为恒定值。主 蒸汽温度控制系统以主汽母管温度作为被调量。定值由操作员站手动设置。 为使锅炉在负荷发生变化时喷水阀能及时动作，避免过热汽温波动太大，采用了负荷扰 动前馈指令作为控制回路的前馈信号，以提前调节减温水流量，提高控制质量。 3.2.3炉膛负压控制 锅炉运行正常，燃烧稳定。引风机在最大开度下的风量能满足最大负荷要求，并有5％余量。引凤机的调节挡板死区不超过1％.炉膛压力正确可靠，炉膛压力保护已投入。 3.2.4其他控制系统 其他控制系统均为单回路控制系统，以被控量为主控信号。 4. 调试方法及流程 4.1 就地回路的检查 4.1.1 检查、核对二次控制回路接线，主要包括控制机柜内接线、机柜至变送器、机柜至控 制盘等等； 4.1.2 对各执行回路进行手动操作，检查各个执行机构的设备以及变频设备是否完好、动作 方向是否正确、零位和满度是否准确、限位和保位功能是否可靠、灵敏度（死区）是 否满足要求、有无振荡、卡涩现象等等； 4.1.3 开关量的限值通道检查； 4.1.4 根据各变量的变化范围，确认各变送器的零点和量程； 4.1.5 检查与其它回路的接口，实现控制信号的正常执行。 4.2 系统的冷态调试 4.2.1 对各功能模块组态功能检查并进行性能试验，检查各模块之间的软件连接线，并按系 统要求进行系数、参数预设置。 4.2.2 对各系统进行手动操作试验（软手操）。 4.2.3 对各系统手动时的跟踪功能进行检查，实现手、自动切换无扰动。 4.2.4 按正确的补偿公式计算、调整蒸汽流量、给水流量、风量、汽包水位等等信号。 4.2.5 在各系统输入端加入模拟信号，由DCS手动发出调节系统开关命令进行自 动调节系统与执行回路冷态联调。 4.3 自动调节系统综合试验 4.3.1 阀门、挡板等特性试验 4.3.1.1 试验目的 给水阀门、喷水阀门、风门挡板的调节特性满足要求是自动调节系统投入自 动并获得理想调节品质的主要条件，摄取阀门、挡板调节特性，了解漏流量、 死行程、调节范围、饱和区、回程差等特性参数，为调试、生产、维修提供直接资料。 4.3.1.2 试验方法 在相应的工况下，手动操作阀门或挡板的开度，使其单方向地从0%开到100％，再 单方向地从100％关到0%，同时记录下开度和工质