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l代理商如何面向未来

* 库存管理的重要性 存货的种类:配件、商品(在途、库房、样品) 存货风险:断货与积压(资金占用、品种淘汰) 制造行业利润的降低,更增加了行业存货管理的重要性:如微机业、家电业等 通过对存货的分类,有针对性地进行市场营销,提高客户满意度。 将有限资源重点配置在最能带来效益的商品品种上。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. *  合理的正常库存控制 标准的参考数 假定每日正常出库量为120件,即日最低安全库存量为160件,如果代理商习惯是6天向公司报一次订货,而路途运输时间是七天,那么合理的正常库存控制数应该是: 120×(6+7)+160=1720件 公式是: 日销量平均数×(定单间隔天数+运输途中天数)+日最低安全库存量=合理的正常库存控制数 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 二批商和零售终端的库存情况 二批商和零售商的合理的正常库存控制数计算方法同上,一般应该再加上20%左右的浮动数 *代理商的库存比喻为水库,二批商的仓库就是小水库,零售终端的仓库就是水箱。 *减去其订货和送达周期的快捷性,加上日平均销量的不准确性等因素 代理商不能只计算自己的库存,要按整个区域的销售总量计算包括二批商、零售商的总体库存量 根据总体库存量来调整库存,要做到深入了解下游的运作情况,定期对它们的销售及库存数据进行分析 避免出现太少的总体库存而影响销量或二批商、零售商太多的库存 二批商、零售商过多的滞留库存会成为代理商的定时炸弹 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 季节和政策性压库 如遇五一节、国庆节等长假,必须考虑节假日的天气情况,天气好可能是正常的日销量的2至3倍,天气不好可能是平时的1.5倍。 节前二批商、零售商库存是否已经吃饱,节日长假期内厂家是否可以正常订货发运,运输途中时间一般会加长等因素都要考虑在库存数的调整幅度之中。 在某一时间段厂家若有促销政策是百送几,这时一般要考虑多订一点货,虽然超出了正常的库存数,但属力所能极的范围可以多订,同时要留有余地,不能贪多,万一政策或市场有变动以免造成积压。 还可以借助计算机系统进行科学的库存管理。 严格按照先进先出原则进行库存管理,以免商品批号过期。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * ABC分类库存管理法 在众多的库存商品中,不是每一个商品的比重和管理方法都相同的,根据2:8管理法则,一般规律是: A类商品:仅占品种的20%的商品,却了占销售量的80%, B类商品;占品种的40-60%的商品,销售量占15%, C类商品;占品种的30-40%的商品,销售量却只占5% 进行ABC分类库存管理,在进货资金、库存数量、商品摆放、管理标准和人员精力上等日常管理方面倾斜A类商品。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 定单的优化管理 如何通过订单的优化管理,使生意形成一个良性的循环。 订单管理一般有三种情况: 一是自然的随意性管理,也就是随其自然,业务由经销商决定,报多少算多少,而经销商主要是凭感觉下订单; 二是凭经验管理,主要是根据去年同期的销量和现有库存情况凭经验判断来进行订货管理; 三是科学的优化管理,它主要是通过PDCA计划循环式的动态管理法。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 定单的优化管理(续) 先根据事前的销售计划和预报下阶段的订货计划,并尽

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