氨法脱硫工艺技术研究与设计..doc

封面 目录 一、概述 2 1.氨法烟气脱硫 2 2.氨法脱硫原理 2 3.氨法脱硫方法及特点 3 二、确定工艺流程 5 1.方框流程图 5 2.工艺流程说明 6 三、物料衡算和热量衡算 6 1、工艺参数 6 2、技术指标 6 3、物料衡算 7 4、热量衡算 8 四、设备选型 10 1、脱硫塔 10 2、循环泵和氧化风机 11 3、旋流器 12 4、离心机 12 5、干燥机 12 6、包装机 13 参考文献 13 致谢 13 附图 14 一、概述 1.氨法烟气脱硫 烟气脱硫（FGD）指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2SO3)。在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。SO2、水反应成脱硫产物的基本机理而进行的，是控制SO2排放的技术。 2.氨法脱硫原理 任何FGD过程都包括两个基本的化学反应过程:①吸收:SO2吸收生成为亚硫酸盐；②氧化:亚硫酸盐氧化为硫酸盐。氨法脱硫以水溶液中SO2和NH3的反应为基础。脱硫塔是烟气脱硫和产生硫酸氨盐的中间装置。烟气中的SO2在脱硫塔中被除去，脱硫塔中是PH值控制为 5.0～5.9的饱和硫酸氨／亚硫酸氨溶液，与SO2的反应，按照下列反应生成亚硫酸氢氨／硫酸氢盐： （1）SO2 ＋ H2O = H2SO3　 （2）H2SO3 ＋（NH4)2SO4 = NH4HSO4 ＋ NH4HSO3 　 （3）H2SO3 ＋（NH4)2SO3 = 2NH4HSO3 在反应（1）中，烟气中的SO2溶于水中，生成亚硫酸。在反应（2）和（3）中，亚硫酸与该溶液中溶解的硫酸氨／亚硫酸盐反应。喷射到反应池底部的氨水，按如下方式中和酸性物： （4）H2SO3 ＋ NH3 =（NH4)2SO3　 （5）NH4HSO3 ＋ NH3 =（NH4)2SO3 　 （6）NH4HSO4 ＋ NH3 =（NH4)2SO4 喷射到脱硫塔底部的氧化空气，会按照如下方式将亚硫酸盐氧化为硫酸盐： （7）（NH4)2SO3 + 1/2O2 = (NH4)2SO4 　 至此，脱硫塔中生成了大量的硫酸氨，硫酸氨溶液饱和后，使硫酸氨从溶液中以结晶形式析出。 3.氨法脱硫方法及特点 工业上氨法脱硫的方法很多，目前应用较广泛的有湿式氨法、电子束氨法、脉冲电晕氨法、简易氨法等。各种方法都有一些共同的特点，具体如下： （1）脱硫塔不易结垢 由于氨具有更高的反应活性,且硫酸铵具有极易溶解的化学特性,因此氨法脱硫系统不易产生结垢现象。 （2）氨法对煤中硫含量适应性广 氨法脱硫对煤中硫含量的适应性广,低、中、高硫含量的煤种脱硫均能适应,特别适合于中高硫煤的脱硫。采用石灰石-石膏法时,煤的含硫量越高,石灰石用量就越大,费用也就越高;而采用氨法时,特别是采用废氨水作为脱硫吸收剂时,由于脱硫副产物的价值较高,煤中含硫量越高,脱硫副产品硫酸铵的产量越大,也就越经济。 （3）无二次污染 氨是生产化肥的原料。以氨为原料,实现烟气脱硫,生产化肥,不消耗新的自然资源,不产生新的废弃物和污染物,变废为宝,化害为利,为绿色生产技术,将产生明显的环境、经济和社会效益。因此,氨法与钙法具有明显的区别。氨法属于回收法,钙法属于抛弃法。抛弃法的缺点是消耗新的自然资源、产生新的废弃物和污染污,具有明显的二次环境问题。 （4）系统简单、设备体积小、能耗低 氨是一种良好的碱性吸收剂,从吸收化学机理上分析,SO2的吸收是酸碱中和反应,吸收剂碱性越强,越利于吸收,氨的碱性强于钙基吸收剂;而且从吸收物理机理上分析,钙基吸收剂吸收SO2是一种气-固反应,反应速率慢、反应不完全、吸收剂利用率低,需要大量的设备和能耗进行磨细、雾化、循环等以提高吸收剂利用率,往往设备庞大、系统复杂能耗高;而氨吸收烟气的SO2是气-液反应,反应速度快、反应完全,吸收剂利用率高;可以做到很高的脱硫效率,同时相对钙基脱硫工艺来说系统简单、设备体积小、能耗低。 （5）氨法具有丰富的原料 氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨，即使全部采用氨法脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应完全有保证。 （6）SO2的可资源化 可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。其脱硫副产品硫酸铵是一种农用肥料,在我国具有很好的市场前景，硫酸铵的销售收入能冲抵吸收剂的成本,甚至是整个运行成本,特别是对于自身副产液氨或有废氨水的企业来说,可以利用液氨或废氨水作为脱硫吸收剂,达到用废水治理废气的目的,副产品的销售收入还可以给脱硫装置带来一定的经济效益。 二、确