幕墙工程技术及质量要求..docVIP

幕墙工程技术规范及质量检验标准 主要参照规范及标准 1.玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20001 2.金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 3.玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 4.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 工程资料 1．幕墙工程的竣工图或施工图、结构计算书、设计变更文件及其他设计文件。 2．幕墙工程所用的各种材料、附件及紧固件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 3．进口硅垌胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅硐结构胶相容性和剥离粘结性试验报告； 4．后置预埋件的现场拉拔检测报告； 5．幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能检测报告及其他设计要求的性能检测报告； 6．打胶、养护环境的温度、温度记录；双组份硅硐结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录； 7．防雷装置测试记录； 8．隐蔽工程验收文件； 9．幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录； 10．淋水试验记录； 11．其他质量保证资料； 12．安装施工中完成下列隐蔽项目的现场验收； 12．1预埋件或后置螺拴的连接件； 12．2构件与主体结构的连接节点； 12．3幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵； 12．4幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点； 12．5隐框玻璃板块的固定； 12．6幕墙防雷连接节点； 12．7幕墙防火、隔烟节点； 13．观感检验和抽样检验批应按下列划分 13．1相同设计、材料、工艺和施工条件的玻璃幕墙工程每500~1000m2为一个检验批，不足500m2应划分为一个检验批，每个检验秕每100m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2; 13．2同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批； 13．3对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙地结构、工艺特点及幕墙工程的规模，宜由监理单位、建设单位和施工单位协商确定。 玻璃幕墙工程 技术规范 一、材料 1．玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求，并有出厂合格证。 2．．金属材料和金属零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理、无极富锌涂料处理或 ．隐框和半隐框玻璃幕墙，玻璃与铝型的粘结必须采用中性硅硐结构密封胶 质量验评标准 铝合金材料 1．铝合金材料应进行表面阳极氧化、电游泳漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。 2．用于横梁、立柱等主要受力杆的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm.。采用分辨率为0.05mm的游标卡尺，同一截面的不同部位测量不少于5个点并取最小值。 3．铝合金型材膜厚的检验指标应符合下列规定 3．1、阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15um.最小局部膜厚度不应小于12um。 3．2粉末喷涂涂层厚的平均值不应中于60um,其局部厚度不应大于120um，且不小于40um。 3．3电泳漆复合膜局部厚不应小于21um。 3．4氟碳喷涂涂层平均厚并不应小于30um，最小局部厚并不应小于25um。 3．5检验膜厚，误码采用分辨率为0.5um的膜厚检测仪检测，.每个杆件在装饰面的不同部位测点不少于5个，同一测点应测量5次取平均值.。 4．铝合金型材表面应清洁，色泽应均匀。 5．型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及用膜（涂）层脱 落等缺陷存在。 钢材 1．钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45um；当采用静电喷涂时。项其膜厚应大于40UM。 2．膜厚的检验，应采用分辩率为0。5UM的膜厚检测仪检测。每个杆在不同部位的测点不应少于5个。同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。 3．钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。 4．钢材表面的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。 玻璃 玻璃幕墙工程使用的玻璃。应进行厚度、边长、外观质量、应力和缘外理情况的检验。 玻璃厚度的允许偏差，应符合表2..4..2规定 表2.4.2 玻璃厚度 允许偏差 单片玻璃 中空玻璃 夹层玻璃 5 士 0.2 δ厚17时士1.0 δ厚=17~22时士1.5 δ厚22时士2.0 厚度偏差不大于玻璃原片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度不于2mm时。允许偏差士0；中间层厚度在于或等于2mm时。允许偏差士0.2mm. 6 8 士0.3 10 12 士 0.4 15 士0.6 19 士1.0 注δ是中空玻璃的公称厚度.表示两个片玻璃厚度与间隔框厚度之和 3. 检验玻璃厚度,.应采用下列方法： 3．1玻璃安装或组装前，可用分辨率为0.02的游标卡尺测量被检玻璃的中点.测量结果取平均值,修约到小数点后二位。±± 3．2对已安装