水泥搅拌桩试桩施工方案..docVIP

xxxxxx改建工程 第xx施工标段 （Kx+xxx～Kx+xxx） 水泥搅拌桩 试桩施工方案 xxx集团有限公司 xxx段改建工程 第xx施工标段项目部 2015年9月21日 编制依据 1、《公路工程质量评定标准》（JTG F80/1—2004）； 2、《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）； 3、《公路工程技术标准》（JTG E40—2007）； 4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）； 5、浙江省81省道温岭段改建工程第01标段施工招标文件、施工图纸。 二、编制范围及目的 1、编制范围： K0+040～K0+180整线;K0+852～K0+872左、右侧;K0+974～K0+998整线;K1+026～K1+056整线;K1+742～K1+772整线。 2、编制目的： 为获取水泥双向搅拌桩相关施工参数校核设计参数，明确水泥双向搅拌桩正常施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范施工，保证搅拌桩施工作业能达到本项目工程制定的质量目标。 三、工程概况 3.1、工程概况 该段水泥搅拌桩的施工桩的总长度为57467m，桩径均为50cm,水泥采用P.0.42.5普通硅酸盐袋装水泥，桩位平面以正三角形布设。 3.2、主要技术指标 公路等级：双向六车道一级公路。 路基宽度：整体式路基宽度为32m。 设计车速：80km/h 荷载等级：公路-I级 地震基本烈度：小于Ⅵ度区 最小曲线半径：1060m 最大坡度：1.5% 四、施工准备工作 1、施工调查 施工前应根据图纸对路基范围内的管线进行调查核实和迁改，对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线，须注意加强施工防护。 2、平整场地 先清除路基表面树根、草皮等并挖好临时排水沟，疏干场内积水，使周边水不再进入场内，雨水、渗水随时排水；再铺设30cm厚的砂砾垫层并碾压平整。 3、技术准备 （1）、测量仪器详见拟配备本标段工程主要的测量仪器设备表。 （2）、组建现场施工管理机构，现场办公。施工技术和管理人员到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，实行岗位责任制。 （3）、制定质量、技术、安全、试验等施工现场规范化管理制度和实施细则，理顺项目部与施工队的业务关系，明确工作目标、具体工作方法、保障措施等。 （4）、认真做好设计图纸审核及现场核查工作。 （5）、对工程所需的材料进行取样鉴定，及时向监理工程师提供试验检测报告，批准合格后，确定采购点。 4、施工队伍 本段路基水泥搅拌桩施工队伍为路基施工一队。 5、机械设备 主要施工机械设备、测量仪器表 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 检定状态 1 搅拌桩机 台 1 CL-4 良好 2 双向搅拌动力箱体 台 1 良好 3 挖机 台 1 卡特323DL 良好 4 推土机 台 1 良好 5 全站仪 台 1 莱卡TC802 良好 6 水准仪 台 1 一光DSZ2 良好 五、施工工艺流程 1、四搅三喷工艺流程图 2、工艺流程 不同于常规水泥土搅拌桩的四搅两喷施工工艺，水泥土双向搅拌桩采用四搅三喷工艺施工，桩机运至工地后，先行安装调试，待钻机运转正常、浆泵及计量设施一切调试正常后，桩机移至桩位，开始施工。 1）整平场地； 2）测量、放线，布置桩位； 3）搅拌机定位：搅拌机到指定桩位并对中； 4）首先切土喷浆下沉：启动搅拌机，使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启送浆泵向土体喷水泥浆，两组叶片同时、正反向旋转切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉，直到设计深度。 5）提升喷浆搅拌：不关闭送浆泵，搅拌机提升、两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土并向土体喷水泥浆，至地表或设计桩顶标高； 6）再次切土喷浆下沉；搅拌机沿导向架向下切土搅拌，两组叶片同时、正反向旋转切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉，直到设计深度； 7）提升搅拌：关闭送浆泵，然后搅拌机提升，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土至地面，完成双向搅拌桩单桩施工。 六、施工方案 1.水泥搅拌桩工艺原理 水泥搅拌桩是利用水泥浆作为固化剂，通过特制的搅拌机械，将水泥浆与需加固深度范围内的软土强制拌合，使其固结成具有整体性、水稳定性和足够强度的水泥土。水泥在水泥土中的作用包括两个方面：一是水泥发生水解和水化反应，生成水泥胶凝体，将土颗粒凝结成一个稳定的结构体，起骨架作用；二是水泥在水化时形成的钙离子与土粒表面的钠离子进行离子交换，在土粒中形成稳定的钙离子，提高土体的强度和稳定性。通过水泥搅拌桩法加固后，在地基土中形成稳定的、强度较高的柱状水泥土体。这些水泥土体成为地基土的一部分，与原地基土构成复合地基，这种方法适用于饱和软黏土、淤泥质亚黏土、沼泽地带炭土、沉积粉土等，用于增