国产连续重整解析.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 再生部分 再生器催化剂的循环量是由闭锁料斗控制的，由专用的闭锁料斗控制系统控制闭锁料斗上、下平衡阀以及增压阀按一定的程序开关，以实现控制催化剂由低压侧向高压侧输送并且控制催化剂的流量。闭锁料斗工作过程以五个基本步骤进行循环： 准备 加压 卸料 泄压 装料 催化剂的循环控制 ： 重整反应部分 循环氢压缩机联锁停车 重整氢增压机联锁停车 重整反应部分四合一加热炉联锁停炉 SIS系统联锁功能 催化剂再生部分 热停车 冷停车 SIS系统联锁功能 再生系统停止催化剂再生：包括停止催化剂烧焦、催化剂氯化、催化剂焙烧和催化剂循环，并对各隔离系统实行硬隔离，但仍保持再生系统的各区温度。 包括热停车动作同时再生器各区降温。 其它联锁关系 装置开工 开工准备 装置全面大检查 吹扫及试压 装置水冲洗 单机试运 水联运 临氢系统气密和置换 加热炉烘炉、蒸汽发生器煮炉及系统干燥 四剂装填 分馏系统油运及调整操作 开工步骤 预加氢催化剂的干燥 预加氢反应进油 重整反应进油 再生系统的开工 预加氢催化剂的干燥  C-101出口 E-101(壳) F-101 R-101 E-101（管) C-101入口 V-104 V-103 A-101 N2 反应器入口温度，℃ 床层最低点温度，℃ 升、降温速度， ℃/h 升、恒温参考时间，h 升温 常温→250 —— 10～15 15 恒温 （V-103连续两次放明水＜1 L/h干燥结束） 250（≯280） ≮200 —— 至干燥结束 降温 250→＜150 ≯150 20～25 4～5 预加氢催化剂的干燥  催化剂干燥注意事项： (1) 在干燥过程中要控制升温速度，防止反应器入口温度过快，而床层温度过低，造成反应器上部水汽化而又在反应器下部冷凝的现象。 (2) 在干燥阶段，要严防氢气及烃类气体窜入系统。 (3) 干燥结束后，在氮气循环降温阶段，必须将床层的最高点温度降至150℃以下，系统分析O20.5％后进氢气置换。(如O2含量不合格需进行N2置换直到O20.5％)。 预加氢反应进油  硫化态预加氢催化剂的活化 1) 以≯25℃/h的升温速度将反应入口温度升至150℃，建立活化油循环，对催化剂进行预湿2h； 2) 150℃恒温2h； 3) 以≯20℃/h的升温速度将反应入口温度升至280℃并恒温2h； 4) 当循环氢中H2S达到1.0 v％两小时不再下降时活化结束，继续进行油循环～4h，然后将活化油退出装置。 预加氢反应进油 重整反应进油  系统抽空、气密、置换 建立氢气循环 投用A-201、E210A/B。 确认还原室氢气上游阀及下游阀关。 关闭反应器下部料斗密封氮气线阀，并隔离。 关闭反应器下部料斗下方密封手阀。 关闭提升器提升管线上的密封手阀。 关闭四反下部料斗下方密封手阀及催化剂出口线上的阀并隔离。 关闭再生器下部料斗出口催化剂线上的阀。 还原室上部催化剂入口线上阀UV30101关闭并隔离。 V202入口与再生系统相联管线上的阀门。 重整反应进油  按规程启动重整氢增压机C202 缓慢提高C202转速，同时调整流量，V202、V203的压力逐步增至设计值，在C201出口不断补充H2，保持V201压力稳定在0.25MPa。 启用再生临氢系统 先把PDV30101手动关掉。 打开FV30101下游的双切断阀。 调节PDV30101控制还原区与一反的差压，一旦差压稳定下来，将PDT30101置于自动，压差设定为0.01MPa。 投用还原气过滤器。 手动调节FV30101，使流量慢慢增加至正常值，稳定后投自动。注意：流量变化太大，会使PDT30101无法自动调节。 投用蒸汽发生器系统 重整反应进油  重整反应开始升温 以30～40℃/h的速度，将各重整反应器的入口温度升至370℃。 及时调整锅炉产汽系统的操作，维持它的平稳。产生的蒸汽就地放空。 重整投料 确认V-202顶放火炬PV20501