应急准备及响应控制方法..doc

应急准备及响应控制方法（糖化工段） 目的 为正确处理生产过程中突发的生产事故，确保生产顺利进行，特制定此办法。 范围 适用于糖化车间 工作程序 3.1 设备在运行的过程中突然断电 3.1.1 值班主任应立即通知仪表工，将总电闸切断，避免突然来电后电压不稳烧毁用电设备； 3.1.2 及时通知生产计划部，使事故影响降至最低； 3.1.3 来电后仪表工应待电压平稳后依次合闸； 3.1.4 操作工应操作电脑执行当前程序的步骤。 3.2 设备在运行的过程中突然断水 3.2.1 操作工应立即电话通知值班主任； 3.2.2 值班主任应立即与生产计划部联系并说明情况，使事故影响降至最低； 3.2.3 来水后操作工应先将水排清，根据生产计划部通知进行生产。 3.3 设备在运行的过程中发生火灾 3.3.1 在大米、麦芽下料间、粉碎间、配电室、维修班等地设立灭火器并定期检查； 3.3.2 生产现场严禁吸烟和动用明火； 3.3.3 发生火灾后，现场人员应立即拨打“119”火警电话报警并打电话通知车间值班主任和保卫处，同时使用各种消防设施积极组织灭火，控制现场； 3.3.4 车间值班主任应立即组织人员将能够转移的物资进行转移，对火源进行隔离，对于电器火灾立即切断电源； 3.3.5 对于火灾中的受伤人员及时进行抢救； 3.3.6 对未起火的物品和危险组织转移； 3.3.7 车间主任派专人等候引领消防车队走捷径，用最短的时间到达事故现场进行补救； 3.3.8 及时了解现场补救人员的安全情况，遇有特殊事件发生及时拨打120或999进行救护； 3.3.9 现场补救完毕后，车间主任组织人员对现场进行复查并派专人进行监护防止再次复燃； 3.3.10 了解事故发生的原因，事故处理本着“四不放过”的原则。 3.4 设备突然断蒸汽及蒸汽严重泄露 3.4.1 操作工应立即电话通知值班主任，值班主任应立即与生产计划部联系说明情况； 3.4.2 如断汽时间过长应先关闭蒸汽总节门，待来汽后缓慢开启，同时放排水冷凝水阀，避免冷凝水对设备造成冲击； 3.4.3 蒸汽泄漏后，值班主任应立即与供汽单位及时关闭送气阀门； 3.4.4 如有伤员应立即组织抢救工作； 3.4.5 待现场局面稳定后，组织专职人员进行抢修，使环境影响降至最低。 3.5 水管路突然严重泄露 3.5.1 操作工应立即电话通知值班主任，值班主任应立即与生产计划部联系并说明情况； 3.5.2 值班主任应立即与供水单位取得联系，要求供水单位及时关闭送水阀门； 3.5.3 组织相关维修人员进行抢救，使环境影响降至最低。 3.6 麦汁冷却器突然泄露 3.6.1 操作工应立即停止麦汁冷却，并及时通知值班主任； 3.6.2 值班主任应组织人员倒换阀门，启用备用冷却器； 3.6.3 组织相关人员进行抢修，使环境影响到最低。 3.7 锅底严重泄露 3.7.1 操作工发现后应立即将锅底内麦汁用泵倒入下一空锅中，将损失降至最低； 3.7.2 值班主任应立即组织相关维修人员进行抢修，使环境影响降至最低。 3.8 乙炔瓶起火 3.8.1 应立即寻找火源进行降温，同时用灭火器进行灭火； 3.8.2 如有可能可用棉被浸湿盖住乙炔瓶。 3.9 烫伤或腐蚀性灼伤 3.9.1 在易发生烫伤或有化学药品的地方设立明显标识，提醒员工注意，并在附近安装清水龙头； 3.9.2 腐蚀性化学药品、清洗剂、热水、热的设备、蒸汽致伤时，立即用冷水冲洗然后到医务室或医院治疗； 3.9.3 化学药品逸撒地面及时用水冲洗或稀释处理，做到地面无残留。 3.10 原料浸水 3.10.1 定期检查用水管路及阀门的使用情况，发现失效或焊口破裂及时组织人员进行抢修； 3.10.2 门窗做好封闭，防止雨水流入浸泡原料造成环境污染； 3.10.3 一旦原料被水浸，应立即确定进水原因，及时处理； 3.10.4 上报车间主任及时组织人员抢救水浸原料，减少损失，控制环境影响。 3.11 人身触电 3.11.1 定期检查各用电设备的防护情况、漏电断路器的使用情况、各接点、接头的紧固情况及时手用电动工具护套的绝缘情况； 3.11.2 临时用电器要架空2米以上； 3.11.3 一旦发生人员触电情况，应立即用干燥的木棍等绝缘物体将电线挑离并拉断电源，使触电人远离电源；、 3.11.4 检查触电人的情况，做胸部按压和人工呼吸，及时拨打“120”，在最短的时间内抢救伤员。 3.12 高空坠落 3.12.1 教育高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋，有条件的要做防护栏网； 3.12.2 一旦发生人员高空坠落，要立即组织人员抢救，不乱动伤员，用硬板抬至安全处； 3.12.3 拨打“120”急救电话，在最短时间内抢救生命