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l减少精射炉熔料煤耗

材料编写:陈金彪 幻灯片制作:陈金彪 发表人:陈金彪 柳州华锡集团河池冶金化工厂 二车间精炼炉QC小组 一、小组概况 表 1 小组简介 工序流程简介: 精炼炉是反射炉,主要作用是熔炼锑氧粉,生产“2号锑锭”产品,含Sb为99.65%; 精炼炉的煤耗主要包括:熔炼、精炼及铸锭3个过程。 吹炼炼是精炼炉的上道工序,主要是生产锑氧粉,供给精炼炉作原料。 二、选题理由 三、活动计划 表2 活动时间安排表 四、现状调查 小组查看2004年1月~12月精炼炉熔料煤单耗,煤单耗最高达320Kg/t,最低达250Kg/t ,7月至12月平均为280Kg/t,而厂部内控标准要求煤单耗≤260kg/t。       表3  精炼炉熔料煤单耗 制图人:陈金彪 韦 灿  时间:2005年2月8日 地点:二车间精炼炉      五、确定目标值 本次活动的目标值是将反射炉熔料煤单耗减少到255(Kg/t),见图二。 单位:kg/t 2、可行性分析  看一看现状调查,2004年曾经有1个月煤单耗达到255(Kg/t)。 六、原因分析 小组对精炼炉熔料煤单耗高的原因进行分析,共找到7条末端因素,见图三。 七、要因确认 确认一、粉煤粒度大 确认方法:现场测量粉煤粒度200目以上的百分比,(目数越大,粒度越小),测量结果见表4。  表4 粉煤粒度测量统计  确认二、螺旋调速高  确认方法:现场抽查操作人员在熔料时,对进煤量的实际调控情况,抽查结果见表5。      表5 螺旋调速的抽查 确认三、粉煤扩散速度小 确认方法:现场调查粉煤的扩散速度与直线速度的比例,测量结果见表6。 表6 扩散速度与直线速度的比例 确认四、烟巷抽风过强 确认方法:现场测量炉反射炉烟巷内的气压,测量结果见表7。 表7 烟巷风压测量统计 确认五:原料含PbO高  确认方法:现场抽查10批次原料的Pb百分比, Pb百分比越高, PbO的含量就越高,化验结果见表8: 表8  原料含Pb百分比 确认六、原料含SiO2高 确认方法:现场抽查原料含SiO2的百分比,( SiO2百分比越高,料的熔点就越高),抽查结果见表9: 表9 原料含SiO2百分比 确认七、下料后未及时铺平  确认方法:现场调查操作人员的熔料操作,调查结果见表10。       表10 下料后铺平时间统计 通过以上要因确认,我们找到3个主要原因: 1、粉煤粒度大 2、扩散速度小 3、原料含SiO2高 八、制订对策 2、制订对策表   续表 实施一:      1、 2005年4月2日~15日,由陆有策负责,向抛煤机装配机械厂订购一套厚度为10mm的衬板,并将衬板安装固定在隔板上,把将最后一级煤锤与隔板间隙由原来的30mm减少到20mm,如图四和图五: 图五  改造后 制图人:陈金彪  时间:5月15日  地点:二车间精炼炉  2、 4月1日至28日,由韦灿负责,对一套新更换煤锤的磨损过程进行调查,每周检查一次煤锤磨损程度,并且做好记录,见表13:      表13  煤锤磨损调查记录 3、我们针对实施一的效果进行检查,结果见表14: 表14  对策实施一效果检查 实施二:    1、 5月2日至10日,由陆有策、杨昌军负责,制作旋转式二次风,替换原来的交叉式二次风喷枪,改造后的二次风喷枪如图六。       实施后,我们测量扩散速度与直线速度的比例,观察粉煤的雾化效果,见表15:        表15:   对策二目标检查 实施三:    2、我们针对实施三的效果进行检查,结果见表15:      表15  实施三的效果检查  十、效果检查  1、我们对2005年6月至11月的活动效果进行检查,结果熔料煤单耗降低到245kg/t,达到了目标值,实施前后的对比见图八。 2、效益计算 ⑴直接经济效益: 熔料煤单耗降低了280-245=35Kg/t, 巩固期6个月(6~11月)熔料总量4200吨, 煤单价380元/吨, 扣除本次活动共投入费用1560元, 直接经济效益: 35×4200×380÷1000-1560=5.43万元 ⑵间接社会效益: 减少SO2气体排放,有利于环保; 减少紧急维修抛煤机次数,缩短熔料时间; 。 十一、巩固措施 十

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