型钢悬挑卸料平台专项施工解析.doc

型钢悬挑卸料平台专项施工方案 一、工程概况 1.工程简介 工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXX 建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX 设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX 监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX 施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX 工程地址：南京市江宁区 建筑面积：约12万㎡ 2.建筑、结构概况 由XXXXXXXXXXXXXXXXXXX承建的XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX及地下室工程，位于南京市江宁区。4#楼为地上32层，地下3层；5#楼为地上30层，地下3层；6#楼为地上33层，地下3层；7#楼为地上31层，地下3层；地下室地下2层。 4#楼建筑面积为25661.77㎡，地上建筑面积为23103㎡，地下建筑面积为2558.47㎡，建筑高度为89.6m，为剪力墙结构；5#楼建筑面积为25963.67㎡，地上建筑面积为23176.3㎡，地下建筑面积为2787.37㎡，建筑高度为84m，为剪力墙结构；6#楼建筑面积为28251.58 ㎡，地上建筑面积为25483.3㎡，地下建筑面积为2768.28㎡，建筑高度为92.4m，为剪力墙结构；7#楼建筑面积为24953.54㎡，地上建筑面积为22384.4㎡，地下建筑面积为2569.14㎡，建筑高度为86.8m为剪力墙结构。 二、编制依据 1.本工程施工图纸 2.工程施工组织设计（详见施工组织设计方案） 3.规范、规程 《建筑结构荷载规范》GB50009-2011 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 三、施工计划 本方案的施工范围为XXXXXXXXXXXXXX的主体结构工程，型钢悬挑式卸料平台根据工程的具体情况，共制作八个。从三层开始每层安装，每一层使用完毕，然后升至上一层，逐层上移，直至顶层。 四、施工工艺技术 1.挑梁主梁采用14a号槽钢，次梁采用10号槽钢，其主材及拉结件质量必须满足现行钢结构技术规定。 2.钢丝绳采用6×19丝的φ15.5mm规格，必须无断丝、无毛刺，经检验满足使用要求，其连接用的预埋钢筋、吊环钢筋、绳夹等也必须检验合格。 3.栏杆钢管均采用Φ48×3.0焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标准[GB-700-SS，3#镇静钢]，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。 4.平台木工板规格为20mm厚，不得使用腐烂、分层散边或破损严重的竹笆。 5.钢丝绳两端吊环采用Q235圆钢Φ16，钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。 6.电焊条：使用的电焊条E4315或E4316，直径Φ3.2，必须有出厂合格证书。施焊前应经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。 7.焊接机具采用电焊机BX3-300型2台。 8.卸料平台安装采用塔吊吊装就位方法。在吊装前，应设专人检查卸料平台与主体结构连接全部卸除，平台吊装就位后，应将其所有与主体连接的部位进行全面检查，确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳，确保安全。 五、施工安全保证措施 1.按卸料平台图纸槽钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差为2mm。 2.焊接 ①持证上岗。安排持证上岗的焊工担任焊接工作，且焊工的技术水平应与焊接要求相适应，并有一年以上经验。 ②焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方可施焊。焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露出金属光泽。 3.焊接工艺 ①焊条直径为3.2mm。 ②根据槽钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160~200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。焊接电流过小，电弧不易稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率低，应在现场由焊工进行焊接试验，得出最佳焊接电流。 ③焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2~4mm）为宜。 ④焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm长为宜，碱性焊条以2~3mm为宜。 ⑤焊条角度：根据两焊件的角度确定焊条的角度，焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为600~750；第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况：当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角为450，当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。 ⑥起焊：在焊缝起焊点前方15~20mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4~5mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把焊池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接