建筑设备自动控制系统施工工艺..docVIP

建筑设备自动控制系统 施工工艺流程 DDC控制器箱体安装→金属管敷设（指定终端设备位置）→楼宇控制前端设备安装→线缆敷设→校接线→终端机房设备安装接线→前端设备调试→DDC单体调试→系统联调。 桥架和管路施工 在楼层吊顶设备层内，除智能化系统的主干桥架与分支管线外，还有强电部分的供电桥架、空调系统的通风道、给排水系统的上下水管道、消防工程的主干管道等等。因此在进行该项施工时，必须与其它施工单位密切配合、相互协调，尽量避免管线打架相互扯皮，而造成返工。根据小让大的原则，智能化系统的主干线的主干桥架最好在上述管道基本完成后再进行。主干桥架的施工要严格按照设计要求和施工规范进行，在开始敷设前要进行放线定位，其走向应与建筑物轴线平行。主干桥架的安装方式，吊顶内宜采用倒龙吊架和Ф10—12mm圆钢，沿墙采用三角型支架。吊架或支架的间距一般为2000mm。考虑到桥架在调整、布线及今后检修维护过程中可能会上人蹬踏，必须有一定的承载能力，因此倒龙门吊架每隔6—8米应采用角钢制作。考虑到吊顶内还有灯具(嵌入式)的安装，主干桥架与分支管线的最低安装高度应高于吊顶200mm。为了保证智能化系统的可靠接地，桥架的节间除用连接板连接外，还应用等电位铜带作连接。等电位铜带每隔20—30米还应与联合接地系统引出的接地点可靠连接，以保证整个智能化系统的接地电阻大于1Ω。在桥架的交插、转弯、分层、分支部位，应保证的连续性。分支管线的施工敷设在墙体内、地面内和吊顶内三种方式。在墙体内、地面内的敷设应与土建、装修工程密切配合，须追踪相关专业的施工进度，协调埋管线问题并相应做好管线敷设及出口保护问题。在吊顶内安装的分支管线采用吊杆固定。吊杆采有8—10mm圆钢，吊杆固定角钢为30×30×3mm、长度60mm，用膨胀螺栓加以固定。 由桥架侧面引出，端部采用端接头，并用锁母固定。采用钢管的分支管线与桥架连接时，还应在连接处用不小于6mm黄绿双色接地线与等电位铜带连接。专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后，做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严连接时，管箍用与KBG钢管相适配当不同用途的钢管在同一吊杆上安装时，按以下要求实施： 电源线管(安装在上层)，与中层间距250—300mm； 控制线管(安装在中层)，与下层间距250—300mm； 信号线管(安装在下层)，与中层间距250—300mm管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线需加接线盒的情况无弯曲，管路长度超过30m有一个弯曲，管路长度超过20m有二个弯曲，管路长度超过15m有三个弯曲，管路长度超过8m 分支管线的施工除符合上述要求外，其路由、除锈、弯曲半径、与分支线盒的连接等还应符合设计要求和有关施工规范的要求。 1