开关机操作及注意事项..docVIP

开关机操作、部件介绍及注意事项 机组主要部件及其作用介绍： 序号 部件名称 作用 备注 1 压缩机 对冷媒进行压缩，提升压力。是整个制冷循环的基础。 2 冷凝器 对压缩机出口的高温、高压气体进行冷却，使其气态变成液态。 3 蒸发器 液态冷媒在蒸发器内吸收热量，由液态变成气态。并制出工艺所需的冷冻水。 4 节流孔板 将冷凝器内的高温、高压液态变成低温、低压的液态冷媒进入蒸发器。 5 马达 给压缩机提供压缩动力。 6 控制中心 对机组的所有运行参数进行监控，并根据所监控的参数对机组进行自动控制。 7 压力传感器 将机组各个压力变成模拟量参数至控制中心。 8 温度传感器 将机组各个温度变成模拟量参数至控制中心。 9 油冷却器 对机组的润滑油进行冷却。 10 油分离器 对压缩机出口的气体中的润滑油进行分离及润滑油的储存（油槽） 11 安全防爆阀 机组压力过高时，自动排放冷媒，以防机组损坏。 12 油路连接管路 构成机组的润滑系统。对压缩机进行润滑、降温、降噪等。 机组控制原理 本机组自动控制的基础是冷冻水温度。在人为地设定了冷冻水的出水温度后，控制中心通过对各个压力、温度、电流等运行参数的监控和分析，确定机组运行正常后，根据机组的冷冻水出水温度与设定值的偏差自动调节滑阀的开度。以保证机组在各项外部条件允许的范围内，使机组的出水温度保持在设定温度附近。 控制中心操作及注意事项 1）控制中心的组成及功能说明 序号 名称 功能说明 备注 1 微处理板 处理和分析各项运行参数，是机组控制运行的根本。 2 输入、输出板 接收外部输入至微处理板，根据微处理板指令发出各信号。 3 电流板 给各个电脑板提供不同的直流电源。 4 显示器 显示机组的压力、温度、电流、时间、设定值等各项参数。 5 键盘 查看、修改各参数 6 电流板 检测、控制马达电流 7 温度传感器 温度检测元件 8 压力传感器 压力检测元件 9 电流互感器 电流检测元件 2）控制中心的操作 查看数据、运行状态 在观察员级别下，对机组的各项运行参数进行观察、分析。根据显示器的提示可以进入不同的界面查看界面中显示的压力、温度、电流、时间等参数。 修改参数 在操作员级别下，对机组的出水温度，电流限制，时间，日期，操作方式等基本参数进行修改。 “登入”——输入身份证明“1”——按“√” —— 输入密码 “9675” —— 按“√”——选择所需要修改的参数并通过键盘输入所需要的数值——按“√” ——登出 YR：0，1234~4，1234 3)注意事项 控制中心由电脑基板组成,注意防尘,防潮.防雷等措施 键盘为触摸式,应注意不要用力过大,以防键盘损坏. 不要随意修改参数,防止机组运行状态的突变 不允许对控制中心进行带电检测,强电涌入将造成控制中心灾难性的破坏. 机组突发事件及应急处理 机组在运行过程中可能发生冷媒,润滑油泄露,停电,停水等突法事件. 机组在运行过程中突然发生大量的冷媒,润滑油泄露,应立即停机,并保持冷冻水,冷却水的持续流通.或关闭水阀将机组内的水彻底排干(冷凝器,蒸发器底部排水) 立即联系相关人员,进行联系.进入约克机组报修程序. 停电,停水后,重新开机前必须查找原因,在未确定原因或水.电没有重新到位前盲目的对机组进行二次启动. 报修程序注意事项： 必须要把机组控制面板显示的故障告诉维修人员或将发生的不正常现象告诉维修人员，以便维修人员能更好地分析原因。 南京维修站联系电话：025 /24小时传真：025 机组日常保养及基本维护 在平时运行中，要进行以下操作： 清洁启动柜内部积存的灰尘 检查启动柜的接线并做紧固 检查接触器及其触点 检查冷冻水和冷却水的水流 检查冷冻水及冷却水的水流开关 检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝，确认无漏水现象 检查控制板各个指示灯的工作状态 检查控制中心的接线 若处于非运行季节，要注意停机前对系统作一次完全的检漏工作，确保无泄漏后方可停机，停机后也应定期检查。冬季环境温度低于0℃，应放空蒸发器、、、、