开关柜大截面绝缘电线加工工艺规程..docVIP

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开关柜大截面绝缘电线加工工艺规程.

适用范围 本工艺规程适用开关柜中橡皮绝缘及塑料绝缘、截面积为10~150mm2的铜芯电线的加工及安装。 主要材料 绝缘电线 电压:电线的绝缘电压应不低于开关柜主电路的额定绝缘电压。 颜色:一般为黑色。 相序分色是应按照GB2681-81《电工成套装置中导线颜色》的规定。 铜压接端头 接端头的技术性能符合JB/T2436.2-94《导线用铜压接端头 第二部分:10~300mm2导线用铜压接端头》。 常用铜压接端头的型式有T01、T03及TL1三种。 捆扎材料 丝线、塑料绝缘单芯铁线、尼龙扎带等。 塑料套管(黄、绿、红三色)。 工具 手动压接钳 手动断线钳 电工钳 扳手 螺丝刀 工具箱 设备 电动剥线钳(目前为借用箱变公司设备) 剥线机 端头压接机 端头压接 5.1 准备工作 5.1.1 根据设备主电路和元器件的安装位置、敷设走向计算出每根导线的长度,并且用断线钳或电动剥线钳将电线切断。 5.1.2 电线截面积的选择按第7条表2的要求。 5.1.3 在电线压接端头的部位剥除绝缘层,露出线芯的长度应略大于铜压接端头套管部分长度的2~3mm。 5.1.4 铜压接端头表面不应有毛刺、裂纹;接缝车焊接平整;银镀层光亮、无斑点等缺陷。 5.2 端头压接的技术要求 5.2.1 端头采用冷压接,电线、端头、压冲模(或压接模)必须匹配。 5.2.2 6~16mm2电线的端头压接可以用长柄手动压接钳压接。25mm2及以上电线的端头压接应当采用端头压接机压接。 5.2.3端头压接前应在电线两端套上相应规格、颜色的塑料套管。端头压接的断面形式推荐为双槽型及正六角形两种,见图1及图2. 端头应压紧,不得过紧或过松,压好后的截面积应等于或略大于电线截面积与端头套管截面积之和。 5.2.4导线端头压紧后应能按照图3的方法进行耐拉力试验,拉力负荷值按表1的规定。 表1 序号 导线额定截面积mm2 拉力负荷值N 1 10 800 2 16 980 3 25 1200 4 35 1500 5 50 1800 6 70 2200 7 95 2800 8 120 3500 9 150 4100 试验时不应产生端头与导线间的滑动、导线在压接部位断裂过拔出、端头变形等缺陷。 电线弯制 电线在端头压接好后,应按电线在开关柜中的实际位置和走向,进行弯制(弯曲),截面较小的电线可以捆扎成束弯制;截面较大的电线可以单根弯制,弯制可以用手工,也可以在弯曲机上进行。弯曲内半径应不小于电线绝缘外径的2~3倍,电线弯制时不得损伤导线的绝缘层。 安装 6.1电线应按开关柜的主电路图的要求进行安装(敷设)。较小截面的电线应按单回路、多回路进行捆扎,但不应超过三个回路(每三相为一个回路);较大截面的电线只能按每个回路捆扎;很大截面的电线应单根敷设,不必捆扎成线束。 6.2每个线束或每根大截面导线应在适当位置进行固定,以便在电路发生短路时,所产生的应力不会导致电线过大的移动或损坏其它电器元件及设备。 6.3电线在安装好后应保证接线正确,尽量做到横平竖直、整齐美观,并不影响电线的散热,也不影响其它电器元件及设备的正常工作。 6.4应防止导线与框架板材、支件等切口损伤导线绝缘层。 电线截面积的选择 7.1电线截面积的选择必须按照产品制造规范或主电路图的规定进行选择,如果没有规定时,可按表2及表4的推荐值进行选择。 7.2当电线在低压开关柜中允许的环境工作温度不同时,应按表3的校正系数进行校正。 表2 橡皮绝缘铜芯电线,聚氟乙烯绝缘铜芯电线允许截流量(A) 截面积mm2 橡皮绝缘电线 聚氟乙烯绝缘电线 4 38 36 6 50 47 10 73 64 16 95 90 25 110 100 35 155 147 50 198 185 70 246 229 95 298 281 120 346 324 150 406 371 注:环境温度为35℃,最高工作温度为65℃。 表3 环境温度校正系数 环境温度℃ 25 30 35 40 45 50 55 校正系数 1.16 1.08 1.0 0.91 0.82 0.71 0.58 表4 BV-105型耐热聚氟乙烯绝缘铜芯电线的允许截流量 截面积mm2 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 允许截流量A 47 60 89 123 165 205 264 310 380 448 519 注:1.本表中所列允许截流量为环境温度为50℃时的数据。 2. 电流允许工作温度可达105℃,电线实际允许工作温度还取决

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