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浅谈灌装总氧的控制.
啤酒总氧是指成品酒中氧的总含量,包括气相中的瓶空氧和液相中的溶解氧,可通过总氧测定仪分别测定瓶空氧和溶解氧来计算出总氧的含量。 一般滤前发酵液氧含量在10u岁L以下,成品啤酒总氧的增加主要来源于发酵液过滤、清酒输送、清酒灌装等三个过程。目前国内先进企业已经将清酒溶解氧控制在50u留L以下,所以,清酒输送和灌装过程成为影响啤酒总氧的关键环节。 本文从灌酒机灌装速度、灌酒机酒阀、灌酒机稳定性等三个方面论述如何在灌装及清酒输送过程中降低啤酒总氧含量。,不同灌装速度对啤酒总氧等指标的影响 包装车间生产线的每个机台都有其额定的生产能力,一些企业为了赶产量,往往超速运行,这势必会对灌装质量造成影响,使瓶颈空气无法有效控制。 本文检测了2万瓶/小时广轻线不同灌装速度下的未杀菌清酒的瓶空氧、溶解氧、总氧等指标,检测数据汇总作图如(图1)。图1不同灌装速度与氧含量的关系从(图l)可以看出: 1)随着灌装速度的提高,酒液中溶解氧基本没有变化,总氧的增加完全是由于瓶空氧的增加引起的,瓶空氧是总氧增加的主要影响因素。 2)当灌装速度超过2.2万瓶/小时时,瓶空氧的增长速率出现拐点摘 著 影 响 , 装速 度 越 快瓶 空氧含 量 越 高 。灌 酒机 不 同酒 阀之 间瓶 空氧 差异 较 大 , 灌 同一 酒 阀每 次灌 装瓶 空氧 也存 在 差 异 , 明 酒阀 对瓶 空氧 控 制 存在 系统误 差 和 偶 然误 差 。 另 外 , 究表 说 研 明生 产 开机 阶段 总氧显 著 高 于稳 定 阶段 , 开机 阶段 清 酒溶 解 氧 波动 较 大 , 明清 酒 管路 有 较 说 多氧 的吸 入 ; 空氧 在 开机阶段 较 高 , 明灌 酒机 的酒缸 C 瓶 说 O 气体 置换 不 完全 。 【 词】啤 酒 总氧 瓶 空氧 溶 解氧 灌装 速度 抽 真空 酒 阀 关键 啤酒 总氧是指成 品酒 中氧 的总含量 , 包括气相 从 ( 1 可 以看 出 : 图 ) 中的瓶 空氧 和液相 中的溶解 氧 , 可通过 总氧测定仪 分别测定瓶 空氧和溶解 氧来 计算 出总 氧的含量 。 一 1随 着灌 装 速 度 的提 高 , 液 中溶 解 氧基 本 ) 酒 没有 变 化 , 氧 的增 加 完 全是 由于瓶 空 氧 的增 加 总 般 滤前 发 酵 液 氧含 量 在 lu / O gL以下 , 品 成 引起 的 , 空 氧是 总氧增 加 的主要 影响 因素 。 瓶 2 当灌 装 速 度 超 过 2 万 瓶 / 时 时 , 空 氧 ) . 2 小 瓶 啤酒 总氧 的增 加 主 要 来源 于 发 酵液 过 滤 、 清酒 输 送、 清酒 灌 装 等三 个 过 程 。 目前 国 内先进 企 业 已 输送 和灌 装 过程 成为影 响 啤酒总 氧 的关 键环 节 。 的增 长 速 率 出现 拐 点 , 加 速 上 扬 态 势 , 长率 呈 增 3 随着 灌 装 速度 的提 高 , 液 中溶 解 氧虽 然 ) 酒 经 将 清 酒 溶 解 氧 控制 在 5u/ 0g L以下 , 以 , 所 清酒 2 .%, 升率 12 瓶空 氧达 到 6 8gL 1 6 上 2 %, 3u/。 本 文从灌 酒机 灌装 速度 、 灌酒 机酒 阀 、 酒机 略有 上升 , 灌 但上 升 幅度很 小 。 . 稳定 性 等三个 方 面论述 如何 在灌装 及 清酒输 送过 11 改进措 施 对于 2 万瓶/ / 的广 轻线 灌 酒 机来 说 , b时 当灌 程 中降低 啤酒 总 氧含量 。 1 不 同灌 装速 度对 啤酒 总氧等 指标 的影 响 产 能 力 , 些企 业 为 了赶 产 量 , 往超 速 运行 , 一 往 这 装 速 度 提高 时 , 降 低瓶 空 氧 应从 提 高抽 真 空效 要 111提 高抽 真空 效率 .. 提 高抽 真空效 率就 是缩 短瓶 内达 到某 一真空 度 的 时 间 , 将 瓶 内达 到 8 %真 空 度 的糖化生产过程中溶解氧的控制 1.1 糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅均采用密闭式圆形入孔,在生产过程中入孔门一定要关闭,尽可能减少工艺操作过程中氧气的溶入。 1.2 醪液和麦汁进口管应设在容器底部,减少醪液和麦汁在输送过程中与氧的接触。 1.3 糖化过程尽量减少醪液搅拌次数,缩短搅拌时间,避免醪液形成旋涡吸入大量空气。 1.4 采用合理的糖化方法,尽量减少倒醪次数,选用能力稍大的泵,缩短倒醪时间;同时要避免泵送完毕时吸入大量空气。 1.5 麦汁煮沸时间不宜过长,以80-90分钟为宜,热麦汁含氧量应控制在0.10ppm以下。 1.6 控制麦汁沉淀时间40-50分钟;严格控制麦汁充氧量8-1
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